去年冬天，一个做厂房改造的班组在老车间里加一段给水支管。原来的镀锌管是丝接的，新加的这段要穿过一道梁，位置别扭，师傅图省事，直接对焊。焊完当天没事，晚上其中一个焊工开始发冷、发烧，三十八度五，第二天早上自己退了。他以为是感冒。隔了一周再焊，又是同样的时间发热，这才觉得不对。

后来做职业卫生检测，车间里氧化锌的短时间浓度到了十一毫克每立方米，超了限值一倍多。这个症状有个名字，叫金属烟热。

先给结论：建筑给水里的镀锌管，规范上基本不给焊；真到了非焊不可的地方，锌烟和补锌是两道必须过的关。锌的沸点只有 907 摄氏度，电弧温度六千度往上，焊一条缝，等于把一层锌烧成烟，送到焊工脸前。

一、规范先把线划好了

GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第 4.1.3 条写得很具体：管径小于或等于 100 毫米的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于 100 毫米的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

这条的条文说明说得更直白：调研中发现，焊接破坏了镀锌层，产生锈蚀十分严重；管径大于 100 毫米的管子套丝困难，安装也不方便，所以要用法兰或卡箍式的专用管件，而且焊接处必须二次镀锌，不能刷一道银粉漆了事。

GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》第 8.2.9 条也定了调子：架空管道的连接宜采用沟槽连接件、螺纹、法兰、卡压等方式，不宜采用焊接连接。管径小于或等于 DN50 用螺纹和卡压，大于 DN50 用沟槽或法兰。

GB 50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》在修订时直接取消了焊接连接，条文说明里的理由只有一句：焊接直接破坏了镀锌层，加速管道锈蚀。

所以镀锌管焊接这件事，在生活给水和消防系统里，不是技术上行不行的问题，是验收过不过的问题。现场真正会动焊的，多是支架、防雷接地跨接、非饮水的结构管，以及改造时确实没有位置装法兰的大口径管段。

二、电弧下面，锌发生了什么

锌的熔点 419 摄氏度，沸点 907 摄氏度。手工电弧焊的电弧中心温度在六千到八千开尔文，熔池边缘的温度也远超锌的沸点。锌在这一瞬间直接汽化，锌蒸气冲到空气中被氧化，生成白色的氧化锌烟。

这种烟的粒径在零点一到一个微米之间，属于亚微米级颗粒。普通纱布口罩、一次性口罩对它几乎没有拦截能力，KN95 的效率也不稳定，因为它不是粉尘，是凝聚出来的金属氧化物气溶胶。

算一下一条焊缝能放出多少锌。DN50 的管子，外径 60.3 毫米，环缝周长约 190 毫米。热影响区按两侧各 20 毫米算，内外两面都被破坏，锌层的面积大约是 0.008 平方米。85 微米厚的锌层，密度 7.14 克每立方厘米，这块面积上的锌约 4.9 克。

这 4.9 克里，有一部分直接汽化。哪怕只有十分之一变成烟，也是 0.5 克氧化锌。0.5 克摊在一个一百立方米的车间里，是 5 毫克每立方米。

GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》对氧化锌的规定是：PC-TWA 3 毫克每立方米，PC-STEL 5 毫克每立方米。一条焊缝，就能把一个小车间顶到短时间接触限值上。要是焊一上午，焊位附近根本不是这个数。

三、金属烟热是什么感觉

金属烟热不是中毒，是人体对吸入的金属氧化物微粒产生的一种急性反应。潜伏期四到八小时，所以很多人是下班后或半夜发作。

症状像重感冒：先发冷、寒战，接着体温升到三十八到三十九度，口干、咽痛、胸闷、咳嗽、全身肌肉酸痛，有人还会恶心。一般二十四小时内自行缓解，第二天像没事人一样。

麻烦就在这个「自行缓解」上。工人当成感冒，吃点退烧药继续干，下次焊接再来一遍。这个反应不产生免疫，焊一次发一次，有人一个月发四五回。

长期反复暴露会不会留下慢性损害，现有的资料并不一致，但职业健康监护的要求是明确的：接触氧化锌烟的工种，岗前和在岗期间都要体检，重点看肺功能和胸部影像。

四、把烟抽走，比戴口罩管用

控制锌烟的顺序，跟控制其他职业危害一样，先工程措施，再个体防护。

工程措施是局部排风。焊位侧上方装一个吸风罩，罩口控制风速做到 0.5 到 1.0 米每秒，风量按罩口面积乘风速算。移动式的焊烟净化器，风量一般两千到三千立方米每小时，吸臂要能跟到焊枪附近，罩口离焊缝超过 30 厘米，效果就掉一半。

在管廊、地沟、水箱这类半密闭空间里焊，只抽不送是常见的错。风机一抽，空间变成负压，烟从隔壁顺着缝隙又流回来，人还是站在烟里。正确做法是一头送新风、一头抽，送风口离人近一些，形成定向气流。

个体防护是第二道。KN95 对亚微米金属烟不够稳，要用 P100 或 FFP3 级别的防颗粒物 respirator，密合性要检查。在密闭空间里作业时间长，用送风面罩或者长管供气。

还有几件小事：焊完洗手再吃东西，工作服不要穿回家，现场不要抽烟。锌烟沾在皮肤和衣物上，二次接触也是摄入。

五、焊前要把锌清掉

不清理锌层直接焊，会出三个问题：气孔多，因为锌蒸气在熔池凝固前往外顶；飞溅大，电弧不稳；焊缝成形难看，咬边。所以焊缝两侧各 10 到 25 毫米范围内的锌层要磨掉，见到金属本色。

打磨用角磨机配百叶片，不要用切割片的侧面去磨，切割片侧向受力会崩。磨完当天就焊，隔一夜表面返锈，还得再磨一遍。

坡口按壁厚开，V 形坡口角度 30 到 35 度，钝边一到两毫米，组对间隙两到三毫米。壁厚 4 毫米以下可以不开坡口，直接留一到两毫米间隙单面焊双面成形。

焊材按母材选。Q235 的镀锌管用 J422 就行，薄壁管用氩弧焊更稳，热输入小，锌的蒸发也少一些。焊接电流比焊黑管大百分之十左右，因为锌层和镀锌管的表面状态会影响引弧和熔深。

六、焊完必须补锌，银粉漆不算

焊缝和热影响区的锌层被烧掉、磨掉了，剩下的是裸钢。这块裸钢面积不大，但它和两侧的锌层紧挨着，形成一个面积比很大的电偶，腐蚀速度比普通裸钢还快。

GB/T 13912 对热镀锌件修复层的要求是厚度不低于 100 微米。现场能做的有三种。

环氧富锌漆，两道，每道干膜 40 到 50 微米，两道做到 80 到 100 微米，锌粉含量按重量算要在 70% 以上，才有牺牲阳极的作用。

冷镀锌喷剂，锌含量 95% 以上，一道 40 到 60 微米，两道能到 80 微米以上。施工方便，适合现场补小面积，但附着力和耐久性不如热喷锌。

热喷锌，用锌丝或锌铝合金丝，喷涂层 100 到 150 微米，再加封闭漆。质量最好，设备和工艺要求也最高，一般用于重要管段。

顺序是：除油、除白锈、打磨到 St2 以上、刷第一道、表干后刷第二道。焊缝的凹陷、咬边处要先补腻子或厚涂，不能一道盖过去。

银粉漆不在这三种里。银粉漆是铝粉加树脂，靠屏蔽防腐，不靠牺牲阳极。在焊口这种小面积、高电位差的位置，漆膜一旦有一针孔，周围锌层就成了阳极，裸钢成了阴极，腐蚀往孔里钻，一两年就起泡。这一点在 镀锌管接法兰，焊完怎么补锌 里讲过具体的配套做法。

七、哪些能焊，哪些不该焊

能焊的：管道支架、防雷接地跨接、临时支撑、非饮水的结构管、设备底座。这些位置不接触饮用水，焊缝也不在压力边界上，焊完补锌即可。防雷接地跨接的具体做法，在 镀锌管能不能当接地体 里有说明。

不该焊的：生活给水、消防喷淋的配水管、纯化水、医药和食品的工艺管。这几类管线，焊接破坏的不只是锌层，还有管内的洁净状态，焊缝的焊渣、氧化皮、凹陷都是藏污纳垢的地方。

大口径改造确实要焊，有两个正解。一是管段预制好以后整段拆下来二次镀锌，再回装；二是改成法兰连接，法兰与管的焊接在厂里做，焊完二次镀锌，现场只拧螺栓。现场刷富锌漆属于补救，不能算等效。

支架焊接还是螺栓连接，这两年在项目上争得不少。焊接省事但破坏锌层，螺栓贵但可拆可调。镀锌管支架，焊接还是螺栓 里按部位分了类，可以对着看。

八、现场五个常见错法

头一个，不清锌直接焊。焊出来一层密密麻麻的气孔，打压的时候从气孔渗水，返工要割掉重焊，比一开始磨十分钟亏得多。

第二个，只戴纱布口罩。纱布口罩对亚微米颗粒的过滤效率很低，戴了等于没戴，还给人一个「已经防护了」的错觉。

第三个，密闭空间只抽不送。烟抽走了，新风没进来，人在里面憋得慌，烟又从别的口子倒灌。

第四个，焊完刷银粉漆。看着亮，实际不防腐，一两年后焊口先锈，锈从焊缝往两侧爬。

第五个，焊工连班。上午焊完下午接着焊，金属烟热一天发一次，人扛不住，效率也上不去。排班上把焊镀锌件的工位和焊黑件的工位轮换，暴露量能降下来一截。

做这行的都知道，镀锌管焊接是个「能不焊就不焊」的活。真要做，把锌烟抽走、把焊缝补好，这两件事做到位，剩下的才是手艺。管子、管件、加工这几头的报价和工期，如果一次说不清，也可以把规格、数量、焊接要求写清发到钢管动力，做管子的和做加工的都看得到，比一家一家问省事。

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钢管动力，关联公众号：钢标控。