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一个做厂房水电的班组，套丝机上常年挂着一套板牙，从 DN15 套到 DN50，一套用到底。去年做一个车间的生活给水，主管 DN50，试压的时候从三个丝口往外渗水，拆开看，螺纹的牙顶已经磨圆了，牙底有毛刺，缠上生料带也压不住。
班长说这套板牙用了两年，套过的管子加起来有几千米。他以为板牙是耗材，钝了就多套几圈，只要牙出来了就行。
先给结论：套丝这件事，板牙的号、牙数、套丝长度、切削润滑，四样里错一样，出来的螺纹就不合格。板牙不是一套通吃的，55 度的管螺纹按口径分号，1 寸以下和 1 寸以上的牙数都不一样。镀锌管套丝还要多考虑一层：牙一出来，锌层就破了，破的地方必须补。
水煤气管用的螺纹是 55 度非密封管螺纹，执行 GB/T 7307。这个标准和英制惠氏螺纹同源，牙型角 55 度，牙顶和牙底都是圆弧，不是尖的。
圆弧牙型是有讲究的。尖牙容易在拧紧的时候崩，圆弧牙受力均匀，密封面贴合好，反复拆装也不容易伤。用公制螺纹的板牙去套水管，牙型角从 55 度变成 60 度，拧上去能进两三扣，再拧就卡，硬拧就把牙挤坏。
同样是 55 度，还有密封和非密封两种。GB/T 7307 是非密封的，靠端面或者垫片密封；GB/T 7306 是 55 度密封管螺纹，靠牙侧的过盈配合密封，分锥锥和锥柱两种。水管常用的是前者，燃气管和液压管常用后者。板牙不能混用。
认螺纹有一个简单办法：拿一个标准管件拧上去。手拧能进三四扣，再用管钳拧一圈半到两圈到位，说明螺纹对。手拧进不去，或者一拧就到底、晃得厉害，说明牙型或者牙数不对。
管螺纹的直径用英寸表示，但牙数不是跟着直径线性变的。1 英寸等于 25.4 毫米，牙数指的是每英寸长度上有多少牙。
常用规格的牙数是这样的：1/2 英寸 14 牙，3/4 英寸 14 牙，1 英寸 11 牙，1-1/4 英寸 11 牙，1-1/2 英寸 11 牙，2 英寸 11 牙。再往上，2-1/2 英寸到 6 英寸都是 11 牙。
1/2 和 3/4 都是 14 牙，这两个可以共用一套板牙。1 英寸开始变成 11 牙，齿距从 1.814 毫米变成 2.309 毫米，粗了 27%。这个变化点就在 3/4 和 1 英寸之间，很多班组就是在这里用错的。
牙数错了会怎样？用 14 牙的板牙去套 1 英寸的管，牙距小了，同样的长度上牙数多，螺距对不上配套的管件。拧的时候能进一两扣，再拧就顶死，强行拧会把管件的内螺纹挤变形。反过来，用 11 牙的板牙套 3/4 的管，牙距大了，螺纹稀疏，密封面不够，打压就渗。
板牙的号就是按这个分的。常见的套丝机板牙分 1 号和 2 号，1 号对应 1/2 到 3/4，2 号对应 1 到 2 英寸。有的厂家分成三号四号，按口径分得更细。买板牙的时候不要只看「一套四块」，要问清这一套对应哪个口径段。
55 度管螺纹的牙高，按基本牙型算是 0.6403 倍的螺距。
1/2 英寸，螺距 25.4 除以 14，等于 1.814 毫米，牙高 1.16 毫米。
1 英寸，螺距 25.4 除以 11，等于 2.309 毫米，牙高 1.48 毫米。
2 英寸，螺距同样是 2.309 毫米，牙高也是 1.48 毫米。
这个牙高是从管外表面往里切的。DN50 的镀锌管，公称壁厚 3.2 毫米，套完丝，牙底处的剩余壁厚是 3.2 减 1.48，1.72 毫米。
1.72 毫米够不够？按 1.6 兆帕的工作压力算，管端的环向应力是压力乘外径除以两倍壁厚，1.6 乘 60.3 再除以 3.44，约 28 兆帕。Q235 的屈服强度 235，安全系数八倍多。强度是够的。
但强度够不等于密封够。牙底剩 1.72 毫米，如果管子本身走了壁厚负差，比如实际只有 2.9 毫米，牙底就只剩 1.42。再赶上板牙磨钝，套的时候把管壁挤薄，牙底可能不到 1.3。这个厚度下，管钳一用力，管子就扁，螺纹跟着变形，渗水就是从变形处开始的。
所以套丝之前先量壁厚。壁厚负差大的管子，宁可换管，不要硬套。镀锌管的壁厚问题，在 镀锌管壁厚下差，一半在镀锌之前 里讲过来源，采购时把最小壁厚写进合同，比事后补救有用。
套丝长度不够，拧进去的牙少，密封面小，容易渗。套得太长，管子端头顶到管件底部，看着拧到底了，实际牙没咬合几扣，也渗。
GB 50242-2002 对螺纹连接的要求里有一条：管螺纹根部应有 2 到 3 扣的外露螺纹，多余的麻丝要清理干净并做防腐处理。这一条是验收的硬指标。
2 到 3 扣换算成长度：1/2 英寸是 3.6 到 5.4 毫米，1 英寸是 4.6 到 6.9 毫米，2 英寸也是 4.6 到 6.9 毫米。现场不用卡尺量，看外露的牙数就行。
为什么要求外露？一是验证拧到位了，二是留出调整余量，三是万一渗漏，外露的牙是收尾那道观察窗口。全部拧进去看不见牙，渗不渗只能靠打压试。
套丝的总长度，按管件内螺纹的有效长度加 2 到 3 扣算。常见的玛钢管件，1/2 英寸的内螺纹有效长度 12 毫米左右，1 英寸 18 毫米左右，2 英寸 25 毫米左右。套丝长度比这个多 5 到 7 毫米就够。
套丝机上有一个长度标尺或者限位挡块，用它来控制比目测靠谱。批量套同一规格的时候，先套一根试装，定好挡块位置，后面全按这个来。
普通钢管套丝，牙出来就完事。镀锌管套丝，牙一出来，锌层就破了。破的位置是牙顶、牙侧、牙底，一整圈全是裸钢。
这个位置恰恰是最容易积水的地方。螺纹的牙隙里存水，管件拧上去以后，牙隙是一个半封闭的空间，水进去出不来。裸钢在这样的小环境里腐蚀得很快，一两年就能把牙烂掉一半。这就是为什么老房子的镀锌管，拆开管件以后螺纹都是黑乎乎的。
补锌是必须做的。补的方法有三种：富锌漆、热喷锌、锌膏。现场最常用的是富锌漆，刷两道，干膜厚度做到 80 到 100 微米。刷之前要把油污清干净，牙隙里也要刷到。
有人担心刷了漆会影响导电或者密封。水管不靠螺纹导电，密封靠的是填料，漆膜在牙隙里被挤压，不影响密封。反倒是漆膜填满了牙隙，把水挤出去，对密封有帮助。
镀锌管车螺纹和套螺纹的区别，在 镀锌管车螺纹，镀前镀后差在哪 里讲过。车螺纹是镀前加工，镀完螺纹上带锌层，密封和防腐都好；套螺纹是镀后加工，锌层被切掉，只能靠补。这两种做法的成本差不少，业主和施工方要提前说清。
板牙是消耗品，钝了不会突然坏，是一点点变差。有四个信号可以判断。
第一个信号是套起来费劲。同样一根管，原来两分钟套完，现在要五分钟，手感发涩，说明刃口钝了。
第二个信号是铁屑的颜色和形状。锋利的板牙切出来的铁屑是银亮的、卷曲的；钝板牙切出来的是灰暗的、粉末状的，甚至发蓝，那是摩擦热把铁屑烧了。
第三个信号是牙面粗糙。正常的牙面是光亮的，钝板牙切出来的牙面有撕裂痕、有毛刺，牙顶发圆。
第四个信号是螺纹量规过不去。用螺纹环规或者塞规验，通端进不去、止端能进去，说明牙型已经超差。这个是最硬的判断，也是验收该用的方法。
板牙钝了可以磨，但现场磨不好容易把牙型磨坏。一套板牙几十块到一百多块，磨一次的工时比买新的贵。钝了就换，别省这个钱。
套丝机套丝是切削加工，切削就要润滑和冷却。很多班组干套，不加油，靠板牙硬啃。
干套的后果是温度高。板牙刃口温度上去了，硬度下降，磨损加快；管子的切口附近被烧蓝，局部组织变化，耐蚀性下降；铁屑粘在刃口上，越粘越厚，牙面越拉越毛。
切削液用乳化液或者专用的套丝油。乳化液便宜，冷却好，润滑一般；套丝油润滑好，冷却差一些。镀锌管套丝建议用套丝油，因为锌层被切开的时候容易粘刀，润滑不够就会把锌蹭到牙面上，形成一层不牢的锌皮，看着亮，一擦就掉。
转速看管径。小口径可以快一些，大口径要慢。DN50 的管子，套丝机转速在每分钟二十到三十转比较合适，太快了振动大，牙面有振纹；太慢了效率低，铁屑排不出去。
进刀也不能一把到底。正确的做法是分两到三刀，每刀进一点，让铁屑断开排出。一把到底，铁屑连成一条缠在管子上，把牙面拉伤。
第一种，一套板牙通吃。前面说的那个班组就是这个毛病。1/2 到 2 英寸的牙数不一样，通吃的结果是有一半规格的螺纹不合格。
第二种，套完不复检。牙出来了就往上装，不管有没有毛刺、有没有椭圆。毛刺会割破生料带，椭圆会让牙隙不均，这两样都是渗水的直接原因。
第三种，填料缠太多。生料带缠十几圈，拧的时候全挤到管件里，看着很满，实际螺纹没咬合几扣。填料的作用是填补牙隙，不是垫厚。缠多少圈、顺时针还是逆时针，镀锌管丝扣，麻丝还是生料带 里有详细的做法。
第四种，管钳咬在螺纹上。管钳的牙会咬伤螺纹，咬伤的地方就是渗漏点。管钳应该咬在管身上，靠近螺纹但要留出一段距离，一般留 30 毫米以上。
第五种，套完不补锌。牙一出来就是裸钢，不补锌，一两年就锈。补锌这一步最容易被省，因为不影响打压，问题是两三年后才出来。
还有一种不算错但容易忽略的：管端没去毛刺就套丝。管子切断以后端面有卷边，套丝的时候卷边被板牙带着转，把牙面刮伤。切断以后先用锉刀倒角，再套丝，这一步只要半分钟。
螺纹连接的验收，现场看四样。
看外露牙数，2 到 3 扣，多了少了都不对。看牙面，光亮、无毛刺、无撕裂。看同心度，管子拧进管件以后不能歪，歪了说明螺纹偏。看防腐，外露的牙和管件接缝处有没有补漆或者补锌。
打压是最终的检验。GB 50242 要求水压试验压力是工作压力的 1.5 倍且不低于 0.6 兆帕，稳压 10 分钟，压降不超过 0.02 兆帕，然后降到工作压力检查不渗不漏。
打压的时候要注意，渗水不一定马上出现。有些丝口是慢慢渗，十分钟看不出来，半小时才显。建议在试验压力下多观察一会儿，尤其是大口径的丝口和水平管的底部丝口。
管件和管子的匹配也要核。玛钢管件和球铁管件的壁厚不一样，同样的螺纹拧进去，牙咬进去的圈数不同。管件怎么挑，镀锌管件，玛钢和球铁怎么挑 里有对照表，采购买管和买件最好一起定，别分开。
水管的螺纹是多少度，板牙能混用吗？
水煤气管用 55 度非密封管螺纹，执行 GB/T 7307，牙顶牙底都是圆弧。不能和 60 度公制螺纹的板牙混用，也不能和 55 度密封管螺纹 GB/T 7306 的板牙混用。牙型角或密封方式不对，拧进去两三扣就卡。
为什么 3/4 和 1 英寸的板牙不能通用？
3/4 英寸是每英寸 14 牙，1 英寸是 11 牙，齿距从 1.814 毫米变成 2.309 毫米，粗了 27%。用错板牙，螺距和配套管件对不上，能进一两扣就顶死，硬拧会把管件内螺纹挤变形。这个变化点就在 3/4 和 1 英寸之间。
套丝以后管端还剩多少壁厚？
55 度管螺纹的牙高是 0.6403 倍螺距。1 英寸和 2 英寸的牙高都是 1.48 毫米，1/2 英寸是 1.16 毫米。DN50 公称壁厚 3.2 毫米，套完丝牙底剩 1.72 毫米，按 1.6 兆帕算环向应力约 28 兆帕，强度够。但壁厚走负差到 2.9 毫米时只剩 1.42，管钳一用力就扁。
螺纹为什么要留 2 到 3 扣外露？
GB 50242-2002 明确要求管螺纹根部有 2 到 3 扣外露螺纹，多余麻丝清理干净并做防腐。外露是验证拧到位的标志，留出调整余量，也是渗漏的收尾一道观察窗口。全部拧进去看不见牙，渗不渗只能靠打压试。
板牙钝了有什么征兆，能不能磨？
四个征兆：套起来明显费劲，铁屑由银亮卷曲变成灰暗粉末，牙面出现撕裂痕和毛刺，螺纹量规通端进不去。现场磨容易把牙型磨坏，一套板牙几十到一百多元，磨一次的工时比买新的贵，钝了直接换。
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