不锈钢焊管焊缝内凹，成型还是焊接的锅

验收用内窥镜扫管内壁，发现焊缝那条线不是平的，往里凹了一道。供方说是成型辊没调好，焊工说是电流给大了，两边各有各的理。内凹其实是两种原因长得很像的结果，先分清再动手调，不然越调越乱。

一、内凹有哪两种来路

成型这边：钢带两边到了挤压辊没被充分顶住，或者带宽偏窄、对接间隙偏大，熔池下面缺少托住的金属，凝固后内壁就低下去一块。这类内凹往往沿全长连续，位置跟机架道次或辊缝有关，管面外侧同时能看出成形不对称或者错边。

焊接这边：线能量偏大、焊接速度偏慢，熔池被烧得过宽过深，重力把熔融金属往管内壁拉，背面保护气又没顶住，凝固后形成凹陷。这类内凹常伴随焊缝外宽、氧化色加重和内壁氧化皮。不锈钢焊管怎么焊，高频氩弧激光怎么选把几种焊接方法的热输入差别讲过，选哪种方法，内凹的敏感性也跟着变。

还有一类是内外一起出问题：背面充气不足，内壁氧化发黑，氧化皮被后续整平或酸洗处理掉一层，看着像凹，其实是减薄。按 GB/T 12771 的表面与尺寸要求，先把氧化皮清掉再量，别拿带皮的表面直接判。不锈钢焊管焊缝颜色，判到哪一级算合格给过焊缝颜色分级判法，颜色异常时先怀疑保护气，再谈成型。

内凹还得分清是全长都有还是只在某几段。按 GB/T 12771 的检验规则，沿管子每隔一段取一个截面，把凹陷量和外焊缝宽度并列记下来，全长一致的往成型参数查，一段一段跳的往焊接参数和保护气查。换卷接头、停机复产那几米单独标出，别混进正常段的数据里，判定时也单独说。

二、怎么把它分清楚

看周期性。沿管子每隔一段取一个截面，量内壁凹陷量和外焊缝宽度，画在同一张表上。凹陷随成型机架转数周期出现，多半是辊子或辊缝；凹陷随焊接电流波动，就跟熔池走。按 GB/T 2102 的验收规则，取样位置、方向和对应管段号要写清，复验时按同一口径再取一次。

切开看熔合线。取一小段做横向剖切，打磨后看熔合线形状：成型的料没顶够，熔合线偏窄且两侧母材有错边；熔池过热下塌，熔合线宽、中间往下鼓，热影响区也明显变宽。必要时按 GB/T 228.1 做拉伸，看断口是不是总落在焊缝。

翻记录比争论快。调出该时段的带宽记录、挤压辊开口、焊接电流与线速度、背面气体流量和换卷时间。不锈钢焊管焊缝中间裂，多半是热裂纹讲过焊缝中间裂多与热输入相关，内凹若和裂纹、氧化色一起出现，先按焊接参数查；只有内凹、外焊缝成形正常，再回头核成型。

三、调整顺序与验收口径

先动成型再动焊接。核带宽、辊缝、挤压辊开口和对接间隙，把料顶到位；确认成形稳了，再按 NB/T 47014 的工艺评定口径微调电流、电压和线速度，配好背面保护气。一次只改一个参数，改完切段复量，不然出了问题分不出是哪一步起的。

允许范围要在技术条件里写死：内壁凹陷量按什么方法量、沿轴向取几处、取最大值还是平均值判，超了是修磨、切除还是判废。有食品或洁净用途的，按用途标准补内壁粗糙度和清洁度项目，凹陷处容易藏污，判得比普通工业管更严。

到货按批号抽查，内窥镜沿全长扫焊缝，重点看换卷接头和调机时段那几段。发现凹陷集中在某一段时间，先调首件记录与参数台账，再谈整批判定。记录随交工资料归档，按 GB/T 2102 的标志要求让喷码与批号对得上，事后要复检时能直接找到对应管段。

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内凹先分段量、再翻记录，成型和焊接各管一半，别一股脑都推给焊工。

数据来源：来自公开网络。

钢管动力，关联公众号：钢标控。