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宁波一家机械厂车间改造，拆下来三百米 DN50 的镀锌给水管，管龄十二年。包工头想把这段管留下，用在新增的冲洗水管路上，理由是「打压不漏、外表没烂，扔了可惜」。
甲方没同意，也没直接扔，让先做一次检查。抽三根锯开，内壁锈瘤厚的四毫米，螺纹端用止规一拧进了三扣，壁厚最小处 3.2 毫米，公称是 3.8。结论是冲洗水可以用，生活水不行，而且要把螺纹端切掉重车。
旧管能不能再用，不是拍脑袋的事，有五项可以量出来的判据。这篇把判据、算法、场合讲清楚，工地上遇到这种情况能直接照着走。
GB/T 3091 的镀锌层按每平方米克重分档，常用的 300 克和 500 克两个档，指的是内外表面合计。折成单面厚度，300 克档大约 21 微米，500 克档大约 35 微米。锌的密度是 7.14，两个数字能互相换算。
旧管上量锌层，用磁性测厚仪按 GB/T 4956 的做法，在直管段取三到五个点，每点测三次取平均。数值低于 10 微米，或者表面已经出现成片红锈，说明锌层基本消耗完，剩下的防护全靠锈层，这种管子再用就是拿锈往系统里送。
外观也能粗判。锌层完整的表面是均匀的银灰或者暗灰，有金属光；锌层薄的地方发暗、发黑；露铁的地方是红褐色点状，一开始是针尖，连成片就是大面积锈。用手指抹一下，手上带红粉的，锌层已经不行了。
锌层的均匀性和附着力在出厂时是有考核的，硫酸铜浸四次不变红、冷弯 8 倍外径不剥落，这套口径在镀锌管（热浸镀锌钢管）的锌层怎么才算合格？重量、均匀性、附着力三条红线，GB/T 3091 说清里写过。旧管没法做这些试验，只能靠测厚和外观。
GB/T 3091 规定壁厚的允许偏差是正负 10%。DN50 公称壁厚 3.8 毫米，下限就是 3.42。旧管量出来 3.2，已经跌出标准范围，承压能力打了折扣。
量的时候有三个位置必须取到：直管段中间、弯头背部、螺纹根部。直管段中间最好量，弯头背部最厚（成型时材料被拉伸，背部减薄、腹部增厚，实际背部是减薄的），螺纹根部最薄。三个数里取最小的那个作为判断依据。
工具选超声波测厚仪，按 GB/T 11344 的做法，测前要把表面锈层打磨掉，锈层会让读数偏厚。没有仪器就用卡尺量管端切口，但管端往往被螺纹和切割变形影响，读数不准，只能作为参考。
螺纹这一段的减薄是双重的。管子本身车了螺纹，牙深单边一毫米半；用久了牙底又被腐蚀。DN50 壁厚 3.8 的管，车完螺纹剩 2.3，再锈掉零点五，剩 1.8。这个厚度在 1.6 兆帕下的环向应力能到 26 兆帕以上，虽然离强度极限还远，但一点缩松或者偏磨就能漏。
螺纹坏了，管子基本就废了，因为重车螺纹会让壁厚再减一轮，DN50 以下的管重车一次就到底了。
检查用通规和止规，执行 GB/T 7307 的 55 度密封管螺纹体系。通规应该能顺利拧到基面位置，止规拧不进两扣以上。止规进三扣，说明中径已经被腐蚀放大，装上去靠生料带也封不住，打压时从牙底渗。
现场更常见的判断是看外露扣数。GB 50242 第 3.3.15 条要求螺纹连接安装后管螺纹根部应有 2 到 3 扣外露，多余麻丝清理干净并做防腐。旧管复用的时候，如果拧到位后外露超过五扣，说明螺纹已经被磨小，配合松了；一扣不露，说明螺纹涨了或者管件内螺纹磨损，两种情况都不能算合格连接。
螺纹端锈死拧不下来的，别硬拧。硬拧会把管端扭裂，或者在管件里留下半截断丝。正确做法是用割刀把管件切开取下，管端切掉五十到八十毫米，重新套丝。这一段切掉之后管子变短，排管时要重新算长度。
外面看着好好的管子，里面可能已经堵了一半。判断办法有三种。
第一种是通径棒。按公称通径做一根略小的尼龙棒或者木棒，从一头捅进去，能顺利通过说明断面还好；中途卡住，说明有瘤子。这个方法粗糙但快，工地上最实用。
第二种是内窥镜。几十块钱的工业内窥镜接手机，从管口伸进去看，瘤子的位置、厚度、分布一目了然。锈瘤的样子是红褐色半球状凸起，表面粗糙，像珊瑚。
第三种是称重对比。同样长度的新旧管称一下，重的那个里面多了东西。这个办法只能定性，说不出具体位置。
有瘤子的管子，即使打压不漏，用在新管路上也会把锈渣带进阀门、水表、过滤器。装之前必须通洗，通洗完还要接受一个事实：洗掉瘤子的地方，锌层也没了，那一片以后锈得更快。
前面四项都是抽样，打压是整段验证。按 GB 50242 的要求，试验压力为工作压力的 1.5 倍且不小于 0.6 兆帕，稳压 10 分钟，压降不大于 0.02 兆帕，然后降到工作压力检查，不渗不漏为合格。
旧管打压有两个细节要注意。一是排气，旧管内壁粗糙，空气容易挂在瘤子后面排不干净，压力表读数会虚高，看着合格其实没到压。打压前从低处进水、高处排气，多排几次。二是分段，三百米一次打不如分三段打，分段能定位漏点，一次打整段漏了不知道在哪。
打压合格不等于能长期用。旧管的壁厚已经减薄，打压是短时验证，运行是长期疲劳，冲击压力、水锤、温度循环都在消耗剩余寿命。所以打压合格只说明「现在不漏」，不说明「还能用十年」。
试压完的排水按规矩办，冬天尤其要注意，管内存水冻一夜就胀裂，这个坑在镀锌管试压完，水放不放里讲过。
第一种，锌层单面低于 10 微米，或者露锈面积超过表面的一成。这种情况下管子已经失去阴极保护，任何潮湿环境都会继续锈。
第二种，最小壁厚低于公称壁厚的九成。DN50 低于 3.42、DN25 低于 2.93、DN20 低于 2.48，这几个数可以记一下。
第三种，止规进三扣以上。螺纹失效不可逆，重车等于把壁厚再削一轮。
第四种，锈瘤占掉过水断面两成以上。这种管子通洗之后壁厚也不够，洗了白洗。
第五种，有明显弯折、压扁、鼓包。管子的圆度破坏了，承压时应力集中，鼓包处随时可能裂。这种损伤多半来自拆卸时的野蛮施工，吊装时用钢丝绳直接兜管、落地时砸在角钢上，都会留下这种痕迹。
很多人只算材料差价，这是最容易算错的地方。
DN50 镀锌管理论重量 5.29 公斤每米，按五千元一吨算，材料 26.5 元每米。三百米新管材料费约 7,950 元。
旧管这一边：拆的时候要人工分类，8 到 12 元每米；除锈、通洗、刷防锈漆，5 到 8 元每米；短的管段要切螺纹端重车，一次 15 到 25 元一个口；搬运、堆码再算一层。三百米合计人工 5,000 到 7,000 元。
账面上省了两三千，但用上去的管子寿命只剩一半，而且壁薄、内壁糙、后面还可能漏。真正划算的地方不在承压管路，在降级使用。
第一种是冲洗水、消防试水、施工临时用水。这些用途对水质没要求，压力不高，用几个月就拆，旧管正合适。
第二种是明装可查的支管。装在看得见、够得着的地方，漏了能马上发现，风险可控。暗埋、吊顶里、管井深处的，一律不要用旧管。
第三种是非承压用途。切割成短段做支架、做护栏、做电缆保护管、做法兰垫板，这些用法把旧管的剩余价值发挥得最充分，也不用担心泄漏。切割时用砂轮锯或者带锯，切口要齐，具体选法在镀锌管现场切割，三种工具怎么挑里对比过。
生活饮用水系统不用旧管，这条没有例外。旧管内壁的锈瘤、生物膜、沉积物，清洗只能去掉表面，藏在凹坑里的东西出不来，水质检测很难稳定合格。省下的材料钱，抵不上一次水质投诉的处置成本。
宁波那个项目收尾的分配是这样：一百二十米状态较好的用在冲洗水管路，一百米切段做了电缆保护管，剩下八十米当废钢处理。旧管的残值按废钢价算，一吨两千出头，比硬撑着用安全得多。
拆改项目里新旧管混着用，规格多、批次杂，容易买错或者配不上。到钢管动力发布需求信息，把管径、壁厚、长度、用途、是否需要车螺纹写清楚，做管材的和做加工的一起报，比在工地上临时凑料稳当。
拆下来的旧镀锌管还能用吗？
要看五项：锌层剩余厚度、最小壁厚、螺纹是否合格、内壁锈瘤占比、有无弯折鼓包。五项都在范围内，可以降级用在冲洗水、临时用水、明装可查的支管或者非承压用途。生活饮用水系统不用旧管，暗埋和吊顶内的也不用，因为锈瘤和生物膜洗不干净，漏了也发现不了。
旧管的壁厚降到多少就不能用了？
按 GB/T 3091 壁厚允许偏差正负 10% 倒推下限：DN50 公称 3.8，下限 3.42；DN25 公称 3.25，下限 2.93；DN20 公称 2.75，下限 2.48。低于这些数就没有余量了。测量位置取直管段中间、弯头背部、螺纹根部三处，取最小值，测前把锈层打磨掉，否则超声波读数偏厚。
旧管螺纹怎么判断还能不能用？
用 GB/T 7307 的 55 度密封管螺纹量规：通规应能拧到基面位置，止规拧不进两扣以上。止规进三扣说明中径被腐蚀放大，缠生料带也封不住。另一个办法是试装看外露扣数，GB 50242 要求管螺纹根部外露 2 到 3 扣，超过五扣或者一扣不露都不合格。
旧管复用前打压要注意什么？
按 GB 50242 做，试验压力为工作压力 1.5 倍且不小于 0.6 兆帕，稳压 10 分钟压降不超过 0.02 兆帕。旧管内壁粗糙，空气容易挂在锈瘤后面，要从低处进水、高处多排几次气，否则压力表虚高。三百米整段打不如分三段打，分段能定位漏点。打压合格只说明现在不漏，不说明还能用十年。
旧管降级使用最划算的用途是什么？
切割成短段做支架、护栏、电缆保护管、法兰垫板这类非承压用途最划算。不用打压、不用担心泄漏，材料费全省下来，人工只是切割和焊接。承压用途里只有冲洗水、消防试水、施工临时用水值得考虑，使用周期短、水质要求低、压力不高。
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钢管动力，关联公众号：钢标控。
