很多做纵剪分条和冲压的朋友，板子到手先量厚度、看油斑，很少上手把整张板平铺摸一遍板形。结果一上分条机就跑偏、擦边、堆塔形；一进冲压模就起皱、开裂。问题常常不是钢不好，而是板形（浪形）超了——它是最容易被漏看、却最影响后道工序的一关。

板形说的是带钢横向厚度均匀、平铺后不往上拱。浪形就是平铺以后出现的波浪形弯曲。按出现位置分三类：两边起浪是边浪，中间起浪是中浪，板宽 1/4 处（也叫二肋）起浪是肋浪，又称 1/4 浪。衡量它的指标叫"不平度"，业内也叫波浪度，单位是 mm，表示钢板自由平铺、不加外力时，下表面与平台之间的最大距离。

判不平度看 GB/T 708-2019《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》的表 9。标准按"规定最小屈服强度"和"公称宽度、公称厚度"给限值，分两档精度：普通精度 PF.A、较高精度 PF.B。合同没写按 PF.A 走，要 PF.B 得在合同里注明。以最常见的低碳冷轧板（规定最小屈服强度小于 260 MPa，例如 SPCC、DC01、Q195/Q235 冷轧）为例：公称宽度小于 600 mm 时，PF.A 在厚度小于 0.70 mm 不大于 7 mm、0.70~小于 1.20 mm 不大于 6 mm、不小于 1.20 mm 不大于 5 mm，PF.B 对应为 4、3、2 mm；宽度 600~小于 1200 mm 时 PF.A 为 10、8、7 mm，PF.B 为 5、4、3 mm；宽度 1200~小于 1500 mm 时 PF.A 为 12、10、8 mm，PF.B 为 6、5、4 mm；宽度不小于 1500 mm 时 PF.A 为 17、15、13 mm，PF.B 为 8、7、6 mm。

记一个容易漏的细节：标准对规定最小屈服强度小于 260 MPa 的钢板，若按 PF.B 供货，仲裁时还要单独验边浪。波浪长度不小于 200 mm 时，公称宽度小于 1500 mm 的波浪高度应小于波浪长度的 1.0%，不小于 1500 mm 的应小于 1.5%；波浪长度小于 200 mm 时高度应小于 2 mm。测量方法是把钢板自由放在平台上、不施加任何压力，测下表面与平台最大距离；钢带要在距头尾 5 m 以外测量。这些在 GB/T 708-2019 第 7.1、8.3 条写得很清楚。

三类浪形根因不一样。边浪（双边浪）是两边延伸大于中部，常见原因：总轧制力过高、工作辊凸度过小、负弯辊力过大。中浪是中部延伸大于边部，常见：轧制力太小、工作辊凸度（含热凸度）过大、正弯辊力过大。肋浪（1/4 浪）出现在板宽 1/4 处，多半是轧辊局部冷却不均、对应位置喷嘴堵塞，局部辊温偏高鼓出来。单边浪是一侧压下不均或辊身两端冷却不一致。来料本身浪形就高、冷轧没改善，也会直接带到成品。

对做纵剪分条的最直接：浪形料进分条机，整条带钢不在同一个平面，纠偏跟不上就跑偏、擦边，切口出现波浪边；卷取时两边张力不均堆成塔形，重了就划伤、勒伤。薄料、宽料更敏感——板越薄越宽，同样的延伸差被放大的波浪越明显。所以分条前最好先过矫直（拉矫，或辊式、张力矫直），但严重浪形矫不回来，得退回去找钢厂。来料镰刀弯也要卡，GB/T 708-2019 规定钢板和钢带任意 2000 mm 长度镰刀弯不大于 5 mm，纵切钢带不大于 2 mm。

对冲压更隐蔽：板形不平，模具里压不实，料往松的一边窜，浅冲起皱、深冲开裂，定位还不准。一句话，板形和厚度、粗糙度一样，要写进订货要求，到货把板自由平铺在平台上量一遍不平度，别只量厚度。板形这关省了，后道分条和冲压天天替你交学费。

数据来源：来自公开网络

本文由钢管动力整理，更多钢管、纵剪分条、冷轧、酸洗干货，关注公众号:钢标控。