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项目例会上报出一次合格率九成二，监理翻了台账发现分母是拍片张数，不是焊口数，一个数就这么对不上。合格率看着是个百分比，背后牵着焊工代号、返修记录和停焊决定，口径不统一，后面全乱。
一次合格率算的是首次检测就合格的焊口占同期完成焊口的比例，分母是焊口数，不是底片张数，也不是焊缝长度。同一道口拍了三张片、做了超声又做射线，这在统计里只算一道口。返修合格的口从分子里剔除，单列一行，不然合格率会被返修粉饰得很好看。
统计维度要按项目分开：焊工代号、材质类别、焊接位置、固定口还是转动口、预制口还是现场口、月份，各算各的。按 GB/T 20801.4 的施工记录要求，焊接记录一行一道口，焊工钢印和焊口台账怎么对，缺号怎么补把钢印代号与台账怎么对讲过，统计表直接从这本台账取数，别另起一套手工表，两处数字打架最难解释。
检测口径也要统一。按 NB/T 47013 出的报告，合格、返修、待定要分栏填；一次检测不合格但复检判为可接受的，算不算一次合格，开工前在施工方案里定死。管件焊缝射线和超声怎么选，抽检比例多少讲过射线超声抽检比例怎么定，抽检比例变了，合格率也要按同一口径重算，不能拿不同比例下的百分比直接比。
阈值没有全国统一数，项目自定，常见做法是月度一次合格率不低于八成五到九成，或者连续三道口出现同一类缺陷就暂停。按 GB 50236 与施工方案，把阈值、统计周期、触发条件、批准人写进分包合同和焊接管理制度，别等缺陷攒多了临场拍脑袋决定，那时工人不服，监理也不认。
触发之后先停人还是停工艺，得看数据分布。某个焊工代号连续不合格，先停这个人；同一材质、同一位置、几个人一起掉下来，更可能是焊材、坡口或环境的问题。按 GB/T 20801.4 把不合格按缺陷性质归类：未熔合、夹渣、气孔、裂纹各有各的成因，分类统计比一个总百分比有用得多。
停焊决定要落成书面通知：停谁的焊、从哪道口起、恢复条件是什么、谁签字。同时把该焊工近期焊过的焊口编号区间列出来，按 NB/T 47013 做一次针对性扩检，别只盯着把他停了就算完。
查因按人机料法环一条条过。焊材先看烘干保温和领用记录，管件焊条烘干保温怎么管，领用要记啥把焊条领用该记啥讲过，受潮焊条最容易出氢致裂纹；设备查电流电压表和接地；环境查风速、湿度与预热；工艺卡核层间温度和线能量有没有超范围。
焊工本人的持证项目与有效期按 NB/T 47014 和 TSG D0001 逐项对，超范围施焊的口要单独处置。复训之后先做几道模拟件，外观与无损都合格才允许回岗，回岗头几道口按加密比例拍片，连续合格再回到常规抽检，把复岗条件写进通知里。
每月把合格率按焊工、材质、缺陷类型画成趋势表，跟返修次数、焊材批号、天气一起归档。哪个焊工哪个月掉下去，翻一张表就知道当时换了什么料。这张表在交工、定检和分包结算时都用得上，比临时翻记录省事得多。
分包结算时也常拿合格率说事。合同里要写清由谁出数、按哪本台账、每月几号对账，双方签字确认后再作奖罚依据。乙方自己报数、甲方事后核算，两个百分比差几个点就能争一整月。把检测报告的编号区间附在统计表后面，对账时逐张翻得到，比争论算法省事。按 GB 50236 的施工记录要求，这张表与焊接记录同源保存。
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合格率的意义不在排名，在于把人、料、工艺和缺陷类型对上号。分母用焊口数、返修单列、阈值写进合同，这个数才有资格拿来决策。
焊工一次合格率该怎么算？
分母是同期完成的焊口数，分子是首次检测就合格的焊口数。同一道口拍几张片、做几种检测都只算一道，返修合格的口从分子剔除另列一行。按焊工代号、材质、焊接位置和月份分开统计，数据从焊接记录台账直接取，别另做一张手工表。
停焊线定在多少合适？
没有统一数值，项目自定后写进施工方案和分包合同。常见做法是月度一次合格率不低于八成五到九成，或者连续三道口出现同一类缺陷就暂停施焊。还要写清统计周期、批准人和恢复条件，避免缺陷攒多了临场决定，工人不服监理也不认。
停焊以后先查什么？
先按人机料法环分开看：焊材烘干与领用记录、焊机电流电压表、风速湿度与预热、层间温度和线能量是否超出工艺卡。某个焊工连续不合格先查人和持证项目，几个人同时掉下来更可能是焊材或坡口问题，同时把近期焊口列出来做扩检。
复岗要满足哪些条件？
查清原因并整改后，焊工按持证项目做几道模拟件，外观与无损检测都合格才允许回岗。回岗头几道口按加密比例拍片，连续合格再回到常规抽检。持证项目与有效期要逐项核对，超范围施焊的焊口单独处置，复岗条件写进书面通知。
合格率统计常见哪些错？
拿底片张数当分母、把返修合格的口算进分子、抽检比例变了还直接比百分比、一次检测不合格复检可接受的没定归类，这几样最常见。开工前在施工方案里把口径写死，检测报告按合格、返修、待定分栏填，统计表与焊接记录台账同源。
数据来源：来自公开网络。
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