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镀锌管要伴热,用电伴热还是蒸汽
前天 07:25   浏览:2   作者:管道

河北一个汽车配件厂,厂区消防管和一组生活给水管走室外架空,冬天最冷到零下十八摄氏度。前年冻裂过两次,一次在弯头,一次在立管根部,水漫到车间门口结了冰,停工半天。

去年改造,甲方让施工队加伴热。施工队报了两个方案:一个是电伴热,一个是蒸汽伴热,从锅炉房引一根 DN15 的蒸汽管贴着水管走。两个方案报价差三成,甲方问哪个对。

先说结论:镀锌管配伴热,首选电伴热。蒸汽伴热不是不能用,但对镀锌管来说,它带来的麻烦比解决的问题多,除非厂里本来就有现成的低压蒸汽并且有专人维护疏水。

伴热这件事,难点从来不是「加热」,是「加热得刚好」。

镀锌管电伴热缠绕与保温层剖面

一、先算清楚要补多少热

伴热功率不是拍脑袋定的,它等于管道的散热损失乘一个安全系数。散热损失用圆筒导热公式算:每米热损失等于二派乘导热系数乘温差,再除以保温层外半径与内半径之比的自然对数。

拿 DN50 镀锌管举例,外径 60.3 毫米,包 30 毫米厚的橡塑保温,导热系数取 0.036 瓦每米每开尔文,管内水温 5 摄氏度,室外零下 15 摄氏度,温差 20 开尔文,算下来每米散热约 6 瓦。

温差换成 40 开尔文,也就是管内 25 摄氏度、室外零下 15 摄氏度,每米散热约 12 瓦。

DN100 外径 114.3 毫米,同样 30 毫米保温,温差 40 开尔文时每米散热约 19 瓦。管径变大,周长变大,散热跟着涨。

再乘 1.2 到 1.3 的安全系数,DN50 要 15 瓦每米,DN100 要 25 瓦每米。这个数就是选伴热带功率的依据。

保温层厚度对结果影响很大。同样 DN50,保温从 30 毫米加到 50 毫米,每米散热从 12 瓦降到 8 瓦,伴热功率可以降一档。所以先算保温再算伴热,顺序别反。保温厚度怎么定,镀锌管出汗,保温做多厚 里有防结露的算法,防冻的算法逻辑相同,只是控制温度从露点换成冰点以上。

二、电伴热有三种,别买错

第一种是自限温伴热带,也叫自控温。它的发热芯是导电塑料,温度升高电阻变大,功率自动下降,所以不会局部过热,可以任意裁剪长度,交叉缠绕也不会烧。这是水管防冻用得最多的一种,产品标准是 GB/T 19835-2015《自限温电伴热带》。

第二种是恒功率伴热带,功率不随温度变化,一根带子从头到尾发热量一样。它适合长距离、需要恒定功率的管线,缺点是交叉缠绕会局部过热,长度不能随便裁。

第三种是矿物绝缘电缆,俗称 MI 电缆,发热丝封在氧化镁粉里,外面是金属护套。耐温能到几百度,防火、耐腐蚀、寿命长,价格是自限温的三到五倍。消防管道、高温管线才用它。

厂区水管防冻,选自限温就够。消防管道有防火要求,规范上更倾向 MI 电缆,具体看当地消防审查的意见。

三、蒸汽伴热对镀锌管的三个麻烦

第一个麻烦是温度不可控。0.3 兆帕表压的饱和蒸汽是 143.6 摄氏度,0.6 兆帕是 165 摄氏度。一根 143 摄氏度的管子贴着镀锌水管走,接触点的管壁温度能到 100 摄氏度以上。水管里的水被局部加热,水温不均,管子跟着伸伸缩缩,丝接接头反复受力,渗漏就是从接头开始的。

第二个麻烦是保温层下腐蚀。蒸汽伴热管和被伴管一起包在保温层里,这个空间长期处在 50 到 80 摄氏度、高湿度的状态。镀锌层在这个温度区间本身不慢,可一旦有冷凝水加上保温材料里的氯离子,锌层消耗速度会翻几倍。这种从保温层下面开始的腐蚀,拆开保温之前看不见。

第三个麻烦是疏水。蒸汽伴热管每隔一段要设疏水阀,疏水阀堵了,伴热管里积水,伴热失效;疏水阀漏了,蒸汽直排,能耗上去。一个厂区几十个疏水阀,冬天最冷的那几天往往就是疏水阀出问题的时候,而那时候恰好不能停。

还有一条:镀锌管不适合做蒸汽伴热管本身。蒸汽温度下锌层的氧化速度明显加快,几年就起皮。伴热管应该用无缝钢管。镀锌管走蒸汽本身也有温度上限的讲究,镀锌管能走蒸汽吗 里算过 200 摄氏度这条线。

四、电伴热怎么装才不出问题

伴热带要紧贴管壁,用玻璃纤维胶带或者铝箔胶带每隔 300 毫米固定一次。铝箔胶带还有个作用,把热量摊开,避免局部热点。缠得松松垮垮,热量传不到管子上,等于白装。

直管段一般一根伴热带直线贴底或者贴侧面,功率不够时用螺旋缠绕。缠绕的节距按每米需要的功率算,DN50 要 15 瓦每米,选 15 瓦每米的带子直线敷设就够;选 10 瓦每米的带子,就要按 1.5 倍长度缠绕。

弯头、三通、阀门、法兰这些地方是散热大户,也是冻裂的高发点。阀门要单独留一段伴热带绕一圈,法兰两侧各留 300 毫米余量,弯头处不能拉直跨过去,要顺着弯贴。

温度传感器装在管的侧面或者底部,别装在顶部,顶部贴着保温层,测的是空气温度。传感器离发热段至少 300 毫米,否则测的是伴热带自己的温度,温控器一直误判。

保温层包在伴热带外面,不能包在里面。这一条新手常弄反,把伴热带裹在保温棉里,热量散不出去,带子局部过热老化。

末端处理要密封。伴热带的尾端用热缩管封住,进接线盒的地方加防水接头。室外安装的接线盒要朝下开口,防止雨水顺着线进来。这一处做不好,一个冬天烧一个回路。

五、算一算回路和电费

自限温伴热带的启动电流比运行电流大,选断路器要按启动电流算,一般是额定电流的两到三倍。一根 30 瓦每米的带子,100 米长是 3 千瓦,220 伏下运行电流 13.6 安,断路器选 25 安或者 32 安。

单个回路长度有限制,一般不超过 100 米,超过要分回路。分回路还有个好处:某一段出问题不影响全线。

电费按 100 米 DN50 管算,15 瓦每米,总功率 1.5 千瓦。温控设定 5 摄氏度启停,一个采暖季按 120 天、每天平均运行 8 小时算,耗电 1440 度。工业电价按 0.7 元算,一千块左右。

蒸汽伴热的账不那么直观。一根 DN15 伴热管每小时耗蒸汽大概 3 到 5 公斤,120 天不停,就是 10 到 14 吨蒸汽。蒸汽单价按 200 元一吨算,两千到三千块,还要加上疏水阀维护和伴热管本身的腐蚀更换。算下来电伴热反而便宜。

六、伴热不是唯一答案

防冻有四条路,伴热只是其中一条。第一条是排空,不用的时候把水放掉,最省钱,适合间歇使用的管线。第二条是让水流动,长流水不停,适合小流量连续使用的场合。第三条是加厚保温,把散热降下来,配合前两条用。第四条才是伴热。

四条路可以组合。消防管不能排空也不能断流,只能靠保温和伴热;生活给水管夜间不用,可以排空加保温;循环水系统本来就一直在流,加厚保温就够。

已经冻住的管子,处理办法要小心。镀锌管冻住以后管壁变脆,拿喷灯烤或者浇开水,局部骤热会让管子开裂,尤其是丝接和焊缝位置。正确做法是用温水从远端往近端慢慢浇,或者用热风枪从管外壁吹。这一条在 镀锌管冻住了,能浇开水吗 里有更细的分析。

伴热系统装完要试。做法是在最冷的那几天之前,把温控调高,用手持红外测温枪沿管线扫一遍,看有没有明显的低温点。低温点就是伴热带断了、脱开了或者保温漏了的地方。这一遍扫下来,比事后抢修省事得多。

伴热带、温控箱、接线盒、铝箔胶带这些小件,规格型号多,工程上常常缺一两样就停摆。把管径、长度、环境最低温度、保温厚度、供电条件列清楚发到钢管动力,做管道配套和电伴热的厂家能按清单配齐,也能把功率和回路数算好再报价。

镀锌水管防冻,电伴热和蒸汽伴热选哪个?

优先电伴热。自限温伴热带功率随温度自动下降,不会局部过热,可任意裁剪,维护量小。蒸汽伴热温度高达 143 到 165 摄氏度,会让镀锌管反复伸缩、接头渗漏,还存在保温层下腐蚀和疏水阀维护问题。

DN50 的镀锌管,伴热功率要多大?

包 30 毫米橡塑保温、温差 40 开尔文时,每米散热约 12 瓦,乘 1.2 到 1.3 的安全系数,取 15 瓦每米。DN100 同样条件下约 19 瓦,取 25 瓦每米。先定保温厚度,再定伴热功率。

伴热带应该装在保温层里面还是外面?

紧贴管壁,包在保温层里面。用铝箔胶带每隔 300 毫米固定,铝箔还能把热量摊开避免热点。裹在保温棉外面热量传不到管子上,带子自身还会过热老化。

哪些位置最容易冻裂,要特别处理?

弯头、三通、阀门、法兰和立管根部。这些位置散热面积大、局部金属集中。阀门要单独绕一段伴热带,法兰两侧各留 300 毫米余量,弯头要顺着弯贴不能拉直跨过,立管根部加厚保温。

已经冻住的镀锌管,能浇开水吗?

不能直接浇开水。冻住的管壁发脆,局部骤热容易开裂,丝接和焊缝位置最危险。应该用温水从远端往近端慢慢浇,或者用热风枪从管外壁均匀加热,化冻后再检查接头有没有渗漏。

数据来源:来自公开网络。

钢管动力,关联公众号:钢标控。

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