同一个机组上摆着三种料。粗成型辊 9Cr2Mo，精成型换 Cr12MoV，挤压辊用 4Cr5MoSiV1。有人提过统一成一种，库房省事，采购也好谈。真统一了，先坏的是辊子。

三个辊位坏法不一样。粗成型吃磨料磨损，带钢边部带着氧化铁皮刮过去，一天刮几万次。精成型和定径吃接触应力，辊面还要保住光洁。挤压辊贴着焊缝，吃的是热疲劳。牌号得对着坏法选。

第一个判据是淬透性。辊身是实心件，表面淬硬不难，难在心部跟得上。淬透性不够，辊面只有一层硬壳，硬壳与软心交界处应力最大，裂纹从那里起。GB/T 225-2006《钢 淬透性的末端淬火试验方法（Jominy 试验）》，2007-02-01 实施，端淬曲线能量出半马氏体区离淬火端多少毫米。

9Cr2Mo 的端淬曲线在半马氏体区 30 到 50 mm 收住，属于淬透性中等偏下的钢，具体读数看钢厂质保书。这个数决定了它的合适辊径：Φ100 以内整体淬火能淬透，Φ200 的辊身心部就淬不上，只能靠表面感应淬火补。

Cr12MoV 是高碳高铬莱氏体钢，淬透性好，Φ200 的辊身也能淬透，硬度上到 58 到 62 HRC 不费劲。耐磨靠 M7C3 型共晶碳化物，比 9Cr2Mo 的 M3C 硬得多。代价是碳化物容易成带状偏析，锻比不够就留下大块碳化物，辊面一压就崩边。

4Cr5MoSiV1 是热作模具钢，碳 0.4% 左右，铬 5%，加钼加钒。它的长处是抗热震，冷热反复胀缩不裂。硬度做不到 60 HRC，到 50 HRC 上下就顶住了，这个上限正好落在挤压辊那一档。

焊管轧辊有专用国标。GB/T 31936-2015《焊接钢管轧辊》，2016-06-01 实施，正文列了 11 个牌号，硬度按辊位分三档，还给了工作层厚度、硬度落差、抗拉和冲击。

表 6 分档写得很细。辊身直径小于 Φ168 的成型、定径、矫直辊 56 到 62 HRC，均匀度 3 HRC；Φ168 及以上的精成型、定径、矫直辊，加上组合式侧挤压辊与下辊，56 到 62 HRC，均匀度 4 HRC；粗成型辊 56 到 60 HRC，均匀度 4 HRC。

第三档单独拎出来：组合式上挤压辊与两辊式挤压辊，47 到 52 HRC，均匀度 3 HRC。同一张表里低十度，是给热疲劳留的余量。

力学性能也在 31936 里。抗拉强度锻钢辊不小于 700 MPa，铸钢辊不小于 500 MPa；冲击吸收能量不小于 30 kJ/m²；工作层不小于 10 mm；硬度落差锻造辊不超过 3 HRC，铸造辊不超过 2 HRC。

31936 只给代号，化学成分和交货硬度要查 GB/T 1299-2025《工模具钢》，2026-05-01 实施，代替 GB/T 1299-2014 和 GB/T 33811-2017。这条要留意，2014 版已经作废，技术协议里还写着 1299-2014 的，验收时按哪版说都能吵起来。

牌号的写法本身也在动。2026-08-28 下达了《锻钢轧辊材质牌号表示方法》的制定计划，计划号 20264415-T-605，正在起草。眼下写协议照 31936 与 1299 的写法走，别自己造代号。

第二个判据是碳化物。同样打到 60 HRC，Cr12MoV 和 9Cr2Mo 的耐磨差一截，原因不在硬度，在碳化物的类型、大小和分布。碳化物粗大且成网，耐磨好但抗冲击差；碳化物细而匀，两头都过得去。

崩边多半是碳化物给的。辊子孔型边缘是应力集中点，粗大共晶碳化物在那里像夹了一块脆东西，一次咬入冲击就掉一块。换牌号之前先看坏的部位是不是集中在边角。

第三个判据是抗热震。热作钢的低碳设计让基体有韧性，铬钼钒的碳化物在回火时弥散析出，反复加热冷却不掉硬度。挤压辊一天几万次冷热循环，靠的就是这一条。硬度那一档为什么压在 47 到 52 HRC，另有说法，这里只说牌号侧：要抗热震就别指望 60 HRC。

辊径与牌号要配套。辊径越大，越要挑淬透性好的钢；小辊用高淬透性钢是花钱买隐患。高碳高铬钢导热差，磨削区热量走不掉，磨完看着光，装上几天就出细条裂纹。

表面粗糙度也跟牌号挂钩。31936 表 5 规定，辊身直径不大于 Φ219 以及不锈钢机组用的辊子，辊面 Ra 不大于 0.8 μm，大于 Φ219 的 1.6 μm。Cr12MoV 碳化物粗，磨到 0.8 μm 要靠精磨加抛光，进刀量稍大就烧伤。

定径辊另有一条：硬度要匀。同一支辊上硬度差 4 HRC，轧出来的管椭圆度就跟着跳。31936 把均匀度单列一栏，就是为了这个。

贵的不一定对。硬质合金辊环耐磨是耐磨，抗冲击差，粗成型那种带氧化铁皮刮擦又带咬入冲击的工位，装上去容易崩。选材的顺序是先定坏法，再定硬度档，再挑牌号，反着来多半花冤枉钱。

混料是现场最容易出的岔子。9Cr2Mo 和 Cr12MoV 磨出来外观差不多，火花鉴别靠老师傅的眼睛。入库打钢印、按牌号分色、按炉批分开码放，这三件事做了，混料的机会能压下去。

采购验收第一条是硬度。GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》，2018-12-01 实施，逐件打，测点按辊径定。现场用里氏或肖氏硬度计，结果按 GB/T 13313-2008 换算，换算值只作参考，争议时以洛氏为准。

第二条是超声。31936 按辊身直径 Φ300 分档规定抽检比例和缺陷当量，合同里要把这一条抄进去。第三条是工作层厚度，不小于 10 mm，这条决定了这支辊能重磨几次。

锻钢辊坯另有标准。GB/T 15547-2025《锻钢冷轧辊辊坯》，2026-05-01 实施，对锻造比、探伤、交货硬度都有规定。术语别混，GB/T 15546-2022《冶金轧辊术语》，2023-05-01 实施，工作层、硬度落差、淬硬层深度各是一回事。

堆焊修复是另一条路，碳当量分档和层间温度有专门标准管着。这里只提一句：堆焊层硬度对上原档，不等于组织和原辊一样，混晶的辊子上机后变形量不一样。

换牌号之前先算账。Cr12MoV 比 9Cr2Mo 贵一截，寿命能长多少要看坏法。坏在磨损，换贵料划算；坏在崩边，换贵料更亏，因为贵的那支更脆。

试辊的办法简单。新牌号先上一架，跑一个班，量辊面磨损量、看边部有没有亮条、取管样量外径和壁厚。一个班的数据比样本上的硬度值管用。

辊子选对了，成品尺寸才稳得住。GB/T 3091-2025《低压流体输送用焊接钢管》，2025-10-01 实施；GB/T 13793-2016《直缝电焊钢管》，2017-07-01 实施；尺寸与允许偏差统一按 GB/T 17395-2024《钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》，2025-04-01 实施，代替 GB/T 21835-2008 和 GB/T 17395-2008。

一句口诀收着用：粗成型看耐磨，精成型看光洁，定径看均匀，挤压看抗热震。四个位置对应四种坏法，牌号跟着坏法走，别跟着价格走。

买磁棒、成型辊、挤压辊这类机组配件，钢管动力平台上有对应的供应信息。辊子选材这件事，标准把档分好了，剩下的是把牌号、硬度档和辊径对上。

常见问题（FAQ）

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