焊管出了定径机，外径在公差里，椭圆度却超了；或者一头合格一头偏大。查到底，多半不是定径辊车错了，是减径量分配没排对。

成型辊孔型和挤压辊孔型以前讲过，定径辊是另一套逻辑。成型是把平的带钢变成圆，定径是把已经圆却不准的管子整成准的。前者管变形，后者管精度。

先分清定径和减径。焊管定径机的总减径量很小，一般 1~3%，多数机组落在 1.5~2.5%。它的任务有三件：把椭圆整圆、把外径收进公差带、把焊缝余高压平。减径只是顺带发生的。

总减径量按两个量定：成品外径公差带有多宽，来料外径波动有多大。焊后荒管的外径波动通常 0.3~0.8 mm，要把它压进公差带，总减径量就得大于波动量的一半以上。来料波动大的机组，总减径量给到 3% 也不算多；来料稳的精密机组，1.5% 就够。

给大了的坏处很直接。焊管定径是空减，管子里面没有芯棒，减径量一大，金属往外径方向收不进去，只能往壁厚上堆。壁厚增厚、内表面起棱、管端椭圆，三样一起出来。焊缝区更明显，焊缝余高被碾成一道内筋。

分配原则是前大后小，递减。前两三架吃掉总减径量的六到七成，中间几架过渡，末两三架只做整形，单架 0.1~0.2 mm。这样排的道理在于温度：前面管子在高温、塑性好，吃得下变形；后面管子凉了，只做精整。

末架为什么不能带减径量。成品椭圆度由末架决定，而机架有弹跳，轧制力越大弹开越多，实际孔型高度不等于设定值。末架只要带 0.3 mm 减径量，弹跳就能吃掉一半，椭圆度跟着飘。留成整形架，压力小，弹跳稳定，椭圆才可控。

单架减径率有上限，卡在咬入。咬入角不能超过摩擦角，冷态钢与淬硬辊面的摩擦系数按 0.1 算，摩擦角约 5.7 度，单架减径率就上不去。经验值：头架不超过 1.5%，中间架不超过 1%，末架 0.1~0.2%。算出来超了，只能加架数，不能硬压。

孔型本身是椭圆孔。长短半轴之比 b/a 一般取 0.94~0.98，管径大、壁厚薄的取上限，管径小的取下限。两辊机架的孔型每架旋转 90 度交替，三辊机架旋转 60 度。这一条不做，管子会被压成四方或者六方，椭圆度看着合格，一量棱角就出来了。

孔型周长要和来料周长对上，这是分配里最要命的一条。写成式子：孔型周长等于 π 乘以该架出口直径，再加辊缝开口量的修正值。周长给得比来料略大，机架之间是微张力，管子被轻轻拉着走；给得比来料小，就是堆钢，管壁起褶、出耳子。现场调机常犯的错，是把孔型车小了当保险，结果整条线堆钢。

辊缝是两个辊子之间的开口，两辊机架一般留 1~3 mm。辊缝方向每架交替 90 度，跟孔型旋转同步，这样上一架压出的“扁”，下一架正好整回来。辊缝方向排错，管子会一路扁下去，越往后越难救。

架数怎么定。Φ48 这类小管，4~6 架够；Φ114 左右 6~8 架；Φ219 以上 8~12 架。壁厚薄、径厚比大的管子，架数要往上加，因为每架许用的减径量小，只能靠架数分摊。

定径辊的硬度和成型辊同档。GB/T 31936-2015《焊接钢管轧辊》，2015 年 9 月 11 日发布，2016 年 6 月 1 日实施，把精成型、定径、矫直辊归到一档，工作面 56~62 HRC，工作层不小于 10 mm。别按挤压辊那档 47~52 HRC 去订，定径辊没有焊接高温，硬度低了只会磨得快。

定径辊的磨损很局部，磨得最快的是孔型开口两侧，也就是辊缝附近。那里是自由面，金属往缝里挤，滑动距离最长。磨损以后孔型从椭圆变成扁方，量外径还是合格的，量椭圆度就超了。这是定径辊用到后期最常见的现象。

机架弹跳必须扣。轧制力让牌坊和辊系一起弹开，弹跳量随机组刚性，1~3 mm 都见过。设定减径量时要减掉弹跳，不然实际减径量只有设定值的一半，管子的外径永远停在上限。

机架之间的速度要匹配。连轧定径按秒流量相等排速度，近似算法是按出口周长比：第 i 架速度等于首架速度乘以首架出口直径，再除以第 i 架出口直径。速度给快了是拉钢，壁厚减薄、外径偏小；给慢了是堆钢，壁厚增厚、出耳子。两端都是废品。

椭圆度的验收口径要清楚。GB/T 13793-2016《直缝电焊钢管》按尺寸精度分级，椭圆度按不超过外径允许偏差的 80% 控制，供需双方可以协商加严。低压流体管走 GB/T 3091-2025，2025 年 3 月 28 日发布，2025 年 10 月 1 日实施，代替 2015 版。定径的目标值该压在验收值的六成以内，给矫直和运输留余量。

平均分配是头一个错。每架都给一样的减径量，头几架吃不饱，辊面打滑，孔型磨损反而更快；后几架吃太饱，出耳子。递减分配不是讲究，是咬入条件和温度决定的。

只改末架去救椭圆度，是第二个错。前面几架留下的椭圆会一路传下去，末架压不出圆，只会把椭圆压成多边形。动手之前先量入口荒管的长短轴，入口就椭，得往前找。

换规格沿用老分配，是第三个错。管径变了，总减径量、单架减径率、孔型长短轴全变。只换辊不改分配，薄壁规格会被压出内棱，厚壁规格定不住外径。换规格时孔型图要重出，不能拿老图改个数字。

调机的顺序别乱。先看入口荒管的外径和椭圆，再核总减径量，再核各架分配，末了才动辊缝。顺序反了，会在辊缝上反复试，试一天也试不出来，还把辊子磨坏。

试车判据给三条。连续十支，外径落在公差中值上下 0.1 mm 以内；椭圆度不超过公差值的 80%；焊缝区没有明显压痕、内表面没有起棱。三条都过，才算分配排对了。

方矩管不走这条路。方矩管定径用四辊机头，孔型是带圆角的方孔，减径量按对角和边部分开算，跟圆管的椭圆孔不是一套。圆管的分配经验搬过去，角部会裂。

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