欢迎访问本站！
冷轧板看着挺平整，一上开平机就翘头，落料件放两天自己就弯了，纵剪分条后条料还往一边跑。很多人第一反应是板形没调好，或者模具不行。
可板形（按 GB/T 708-2019 看不平度，分 PF.A、PF.B 两档）只检查“静置”状态下的平整度。料在仓库里码着是平的，不代表内部没有应力。冷轧板从轧机出来，宽度方向各条纤维被压出来的长度不一样，长出来的那段被两边拽着伸不直，内部就憋下了一股自平衡的残余应力。边部压得多，边部是残余压应力；中部压得多，中部也是压应力。板形浪形的本质，其实就是这股残余应力在宽度方向的分布。
这跟回弹不是一回事。回弹是冲压卸载时钢材弹性回弹，受弹性模量支配，卸载完就定了。残余应力是塑性变形之后留在内部、不施加外力也存在的自平衡应力。两者都能让零件尺寸跑偏，但机理不同。碰到“剪下来就翘”的情况，多半是应力释放，不是回弹。
问题就出在“剪”这个动作上。开平是把整卷剪开，落料是从板子上冲下一块，纵剪是把宽带分成窄条——每一步都在打破内部那股自平衡。平衡一破，剩下的部分应力要重新分配，肉眼看到的翘曲、侧弯就来了。纵剪分条后的条料侧弯，常被误认成镰刀弯（那是 GB/T 708 里的外形尺寸偏差），其实不少是圆盘剪留下的剪应力在释放。焊接变形、机加工后的变形，根子也常在这里。
残余应力从哪来？轧制时的不均匀变形是主因：辊缝凸度没调好、弯辊窜辊不当、冷却不均、张力不稳、来料厚差，都会让横向延伸不一致。退火后冷却不均也会埋下应力，罩退整卷内外温差大，热应力更明显。还有平整轧制压下不足，材料没被“压屈服”，应力没机会均化松驰。判定上，静置板形合格、一动刀就变形，基本就是它。要量化，薄板常用钻孔应变法（GB/T 31310-2014）和 X 射线衍射法（GB/T 7704-2017），全释放应变法（GB/T 31218-2014）、压痕应变法（GB/T 24179）也能用，只是有各自的适用范围和破坏程度。
想把它压下去，生产端靠对称轧制加优化辊型，退火要均匀，关键是平整轧制。GB/T 5213-2019 第 6.3.1 条要求冷轧低碳钢板以退火后平整状态交货，道理就在这儿：小压下让材料屈服，内部应力就地均化松驰。拉矫（拉伸弯曲矫直）同样能均化。到了使用端，开平、落料前先走一道拉矫或预拉，纵剪后加矫直，严重件安排去应力退火，变形会小很多。
板形不平度是残余应力的“体检表”，但体检表正常不代表料里就干净。关键件订货时把板形等级写清楚，再要求平整加拉矫状态，比事后返工省事。
常见问题（FAQ）
问：残余应力和回弹有什么区别？
答：回弹是卸载时的弹性恢复，残余应力是内部自平衡的内应力，不施加外力也存在。落料后翘曲多是应力释放，不是回弹。
问：板形按 GB/T 708 合格，就说明没残余应力吗？
答：不能这么认。板形只反映静置状态，开平、落料、纵剪打破平衡后，残余应力才会显形。
问：冷轧板的残余应力怎么测？
答：薄板常用钻孔应变法（GB/T 31310-2014）和 X 射线衍射法（GB/T 7704-2017）；全释放应变法（GB/T 31218-2014）、压痕应变法（GB/T 24179）也可用，破坏程度不一。
问：纵剪分条后条料侧弯，是镰刀弯吗？
答：不一定。镰刀弯是 GB/T 708 的外形尺寸偏差，分条后侧弯很多是圆盘剪剪应力释放造成，属于残余应力，加矫直通常能改善。
问：平整轧制能消掉残余应力吗？
答：能。小压下使材料屈服，内部应力均化松驰，这也是 GB/T 5213-2019 要求退火后平整交货的原因；拉矫同样有均化作用。
问：到手之后怎么减少残余应力带来的变形？
答：开平、落料前先拉矫或预拉，纵剪后加矫直，严重件做去应力退火。订货时写清板形等级，并注明要平整加拉矫状态。
数据来源：来自公开网络
钢管动力，伴你读懂冷轧酸洗。公众号：钢标控
