不锈钢焊管检修后复位，试压怎么补做

停机检修换了几段不锈钢管，复位后施工方通了一遍水，看接口没渗就准备投用。监理问试压记录，答不上来。通水只能说明当时不漏，动过焊口、拆过法兰的系统，该按检修范围补做一次正式的压力试验。

一、哪些改动必须补做

按 GB/T 20801.5 的检验与试验要求，凡切割更换过管段、新增焊口、拆装法兰、改动支吊架或变更走向，投用前都要按改动范围做压力试验。只换垫片、紧了紧螺栓这类没破坏承压边界的，按 GB 50235 的施工要求做外观检查和密封性确认即可，两种情形在检修方案里分开列，别一律免试。

范围怎么定，看检修包。整段停役大修可以按系统做，局部换段就按隔离出来的那一段做，盲板位置、隔离阀清单和试压边界画在同一张图上。不锈钢焊管在线涡流与离线水压，能互相替吗讲过在线涡流与离线水压能不能互相替，出厂那份合格证明替不了现场复位后的这次试验，两套记录按位号分开，验收时各查各的。

介质和条件也要跟着系统走。按 GB 50235 的施工要求，不锈钢管试压用水要控制氯离子，试验水温别太低，薄壁管还要核试验压力下的应力水平。卫生级管路试压用水氯离子怎么控给过试压用水氯离子怎么控的口径，照那套限值验水质，别直接灌自来水就升压。

二、试压包怎么划、怎么升压

先把不能承压的部件隔出来：仪表、安全阀、调节阀、泵和精密设备拆除或用临时跨接管短接，盲板逐块编号挂牌，试压完按编号销号。按 GB/T 20801.5 的试验要求，同一压力等级、同一材质、能一次隔离的管段划成一个包，包与包之间用盲板断开，别把低压段一起带上去。

压力表至少两块，量程按试验压力的一档半到两倍选，精度等级和检定有效期按 JJG 52 的一般压力表检定规程核，两块表读数不一致先查表再查漏。升压分级进行，每级停一下看有无异常，到试验压力后按设计文件给的保压时间稳压，判定看压降、渗漏和目测变形，别用捅一捅焊口的方式代替稳压观察。

灌水要从低点进、高点放空，把空气排净再升压，管内留气会让压降读数失真。按 GB 50235 的施工要求，试压时设警戒区，无关人员撤到边界外，法兰对面和盲板正前方不要站人。发现渗漏先卸压再处理，带压紧固螺栓这类做法一律停。

试压边界外的相邻段也别不管。按 GB 50235 的施工要求，隔离阀另一侧若仍有压力或残水，盲板受力方向会变，盲板厚度和固定方式要按实际工况核，销号表里把每块的厚度、位置和装拆人一并记下。试压包划得太大，一处渗漏整包都得卸压重来，反倒拖工期。

三、试压完的复位与记录

卸压后按排放点把水排净，用无油干燥气吹干，仪表和阀件按位号装回，盲板按编号逐块销号、拆一块勾一块。不锈钢焊管投用前冲洗，用水还是用气讲过投用前冲洗用水还是用气，试压后的排水吹干按同一条思路做，别让试压水在低点和盲端留到投用。

记录写清试压包编号、边界图号、介质与水质数据、压力表编号与检定日期、试验压力、升压分级、保压时间、压降值和结论，由施工、监理和业主三方见证签字。按 GB/T 50328 的归档口径，把试压记录、盲板销号表、焊口台账和检测报告挂同一位号。

恢复保温和外护之前，先核一遍所有拆过的接口有没有复位，支吊架有没有按原位置装回去。投用后头几天巡检看低点有没有积水、法兰有没有渗，发现异常按位号回填到这份记录里，下次检修调出来就知道上次动过哪几段、试到多少压。

试压记录还要和检修前的状态接上。按 GB/T 50328 的归档口径，把检修方案、换段清单、焊口台账和这张试压记录按同一位号归在一起，写明这次动过哪几段、新增几道焊口。运行一段时间后若某道口出问题，能调出当时试到多少压、保了多久，判断是不是检修留下的隐患。

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通水看的是当时漏不漏，试压验的是这段还扛不扛得住。

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