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冷轧板表面结疤、重皮、夹杂、压入分不清?一张表教你一眼认出
昨天 04:03   浏览:17   作者:管道

冷轧板到手,表面看着都不平整,采购和质检最怕把四种常见缺陷搞混:结疤、重皮、夹杂、压入。名字像,处理办法和索赔依据却差很远。分错了,要么把能用的料退了白亏,要么把有隐患的料用上去,冲压一裂就找不着北。

 

结疤是钢自身翻起来的疤。来源在炼钢或热轧:连铸坯表面结壳、翻皮没清理干净,冷轧后原样留在板面上。形貌是舌状、鱼鳞状或块状的金属疤,跟基体连着一部分,指甲能掀动,掀掉后留下坑。判断要点就一句:疤是本钢,掀开见坑。标准上,GB/T 5213-2019 第 6.6.1 条写明,钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。

 

重皮看着像结疤的兄弟,其实是另一回事。它是重叠的一层金属皮,多沿轧制方向呈长条状翘起,皮下面藏着一个空腔。成因是铸坯皮下气泡、热轧折叠,或者板坯表面清理不净。和结疤的区别很实在:结疤掀开是坑、是缺肉;重皮掀开是腔、是夹层。质检时得用工具挑一下,别光看表面。

 

夹杂是混进钢里的外人,氧化物、硫化物、硅酸盐这些非金属质点。表面夹杂肉眼可见,是点状、条状的异色斑点,有的发亮,有的发暗。它的麻烦不在表面好不好看,而在冲压时容易沿夹杂开裂。内部夹杂要上显微镜,按 GB/T 10561-2023《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》评级。GB/T 5213-2019 同样把夹杂列为不允许的有害缺陷。

 

压入最容易被当成结疤,但本质不同。它是氧化铁皮、砂粒、铁屑这类硬物,在轧制、退火或平整时被硬生生压进板面,留下点状、条状的凹坑或凸起,坑周围基体是平的、完整的。成因很直白:热轧除鳞没除净、酸洗留了氧化皮,或者环境里掉进异物。判断一句:坑里有碎屑、周围没掀起,基本就是压入。

 

真要较真,表面质量看产品标准。冷轧低碳钢板及钢带按 GB/T 5213-2019,优质碳素结构钢冷轧板按 GB/T 13237-2013,两条都要求表面不得有结疤、夹杂等对使用有害的缺陷,允许的是不影响使用的轻微缺陷。到货验收、质保书和索赔,按 GB/T 247-2025《钢板和钢带 包装、标志及质量证明书的一般要求》走。尺寸外形这类基础要求则归 GB/T 708-2019。

 

四类缺陷的区分,说到底就看三件事:是不是本钢、有没有空腔、里面是不是异物。下面把常问的几点列出来。

 

常见问题(FAQ)

 

问:结疤和重皮,用手摸能分出来吗?

答:能分个大概。结疤是金属自身翻起,指甲能掀动、掀掉露坑;重皮是层叠金属皮,多沿轧向长条翘起,挑开下面是空腔不是缺肉。要下结论还是得挑开看断面,光看表面容易误判。

 

问:表面夹杂和压入氧化皮,凭啥一眼分?

答:夹杂是钢里带出来的非金属质点,斑点颜色跟钢不一样,有的发亮有的发暗,大多顺着轧向分布;压入是外来的硬物被压进表面,坑里或周围常能见到氧化皮碎屑、砂粒。一个来自钢内部,一个来自外部环境。

 

问:这几种缺陷,哪个最影响冲压?

答:夹杂和压入最要紧。夹杂处应力集中,冲压容易沿它裂;压入坑周围也有微裂纹风险。结疤、重皮主要影响外观和涂装,严重起皮的才影响成形。具体还得看缺陷大小、位置和零件要求。

 

问:到货发现这些缺陷,按什么标准提索赔?

答:表面质量看产品标准:冷轧低碳板按 GB/T 5213-2019,优质碳素冷轧板按 GB/T 13237-2013,都规定不得有结疤、夹杂等有害缺陷;验收和质保书按 GB/T 247-2025。钢带允许带缺陷交货但有限比例,合同里写清表面级别(FB/FC/FD)更稳妥。

 

问:内部夹杂怎么定级?

答:取金相试样,按 GB/T 10561-2023《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》用标准评级图评定,分 A(硫化物)、B(氧化铝)、C(硅酸盐)、D(球状氧化物)等类型及粗细系列,按最严重视场评级。具体级别要求看产品标准或订货技术条件。

 

问:酸洗能去掉结疤和压入吗?

答:去不掉根。酸洗能溶掉表面的氧化皮、浮锈,但对已经压进基体或连着基体的结疤、重皮、压入无能为力,顶多让坑边更清楚。这类缺陷得在炼钢、热轧和除鳞工序就控住,到冷轧阶段基本只能挑废。

 

 

数据来源:来自公开网络

 

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