热轧钢带边裂，轧制和纵剪谁的责任

江阴的纵剪厂不大，两台圆盘剪，一台开卷，一台收卷，院子里常年堆着半人高的钢带卷。老缪在这儿干了十八年，从操作工干到老板，最怕接一种电话：下游说边上有裂口。

这次出事的是三个厚、一千二百五十宽的二十号热轧钢带，纵剪成四百二十的窄带，送焊管厂做结构管。焊管厂的老韩开卷一米就停了，边部有一道口子，顺着带长走了两米多，成型的时候边部直接撕开。

老韩把照片发过来，配了一句话：老缪，你这刀不行啊。老缪回了一句：你先看看断口，别急着骂刀。

一、开卷第一米，边上就有口子

第二天一早，老韩带着两个人和一段剪下来的样带，到了老缪厂里。钢厂的驻厂服务小朱也被叫来了，三个人围着一张工作台，台上摆着那段带子，边部的裂口翻着卷，像撕开的纸。

老缪先没说话，拿了个放大镜，从裂口的起点一路看到尾端。看完，他把放大镜递给老韩，说，你看这个断口，一半是亮的，一半是暗的，暗的那段有氧化色。

小朱凑过来看了一眼，说，这个氧化色，是轧出来就有的，不是剪出来的。

老韩不服，说，那也保不齐是你们的料本来就有边部缺陷。三个人都不说话，工作台上那段带子静静地躺着。

二、先看断口，再看它在哪个位置

老缪后来跟他们讲了自己的一套看法。边裂这个东西，看三样：断口形貌、裂口到板边的距离、在整卷上的分布。

轧制带出来的边裂，断口多是暗的，有氧化色，有的还带脱碳，裂口起点常常在板边往里几毫米到十几毫米的位置，沿轧向拉得很长，边缘像锯齿。因为它在轧制时就形成了，高温下又过了几道辊，断口被氧化，形貌是被拉开的。

纵剪带出来的裂口，断口亮，能看出剪切断面的光亮带和撕裂带，起点就在剪切面上，毛刺明显，裂口短而直，多数集中在卷的头尾和边部磕碰的地方。

老韩听完，把那段带子又看了一遍，说，那我这段，两种都有。

三、轧制那头，边部本来就容易带病

小朱没有推责任，他把母卷的记录调了出来。这卷料在轧制时，边部温度降得快，组织比中部粗，塑性差一截；卷取时边部受力大，本身就容易出细裂。要是加热炉的边部温度没跟上，或者除鳞不干净，氧化铁皮压进边部，纵剪一剪，裂口就显出来了。

他说，GB/T 711-2017里对钢带的边部允许缺陷是有说法的，裂口多深、多长算超标，按标准判。但有一件事标准管不了：这卷料的边部，在没纵剪之前到底是什么样，谁也没留样。

老缪说，这就是问题所在。母卷进厂，我们只看外圈，看塔形，看有没有压扁，谁也不会把边部剥开看。等剪完了、裂了，再回头找，证据已经变成窄带了。

四、纵剪那头，刀间隙和张力

老缪也不护着自己。他说，纵剪出边裂，最常见的是两件事：刀间隙和张力。

刀间隙大了，上下刀不是剪断，是撕断，断面上有二次剪切，毛刺大，边部一层加工硬化，往后一成型就裂；间隙小了，刀口磨损快，剪切面挤压严重，也会在边部留下微裂。三个厚的带子，间隙按板厚的百分之几调，得看刀轴状态和材料强度，不能一套参数用一年。

张力更要命。收卷张力大，窄带边部被拉，本来就有微裂的地方直接张开；张力小，卷松，运输一颠，边部互相磕碰，也是裂源。老缪说，他厂里去年换过一次张力控制器，就是因为一卷料的边裂，赔了三万。

五、责任怎么分，别靠嗓门

三个人最后坐下来谈。老缪提了个办法：把这批母卷剩下的部分，在纵剪前先取一段边部样，做金相和冷弯，看看裂口是不是原料自带的。同时把已经剪好的窄带取几段，看裂口起点在不在剪切面。

小朱同意，并且提出由钢厂出人、出检测费。老韩也同意，但要求复验期间焊管线的停线损失要有个说法。

谈到这里，老缪说了一句实话：这种扯皮，十次有八次是证据不够，不是道理不够。母卷不留样，纵剪不记录，出了问题只能各说各话，最后按吨位分摊，谁都不服。

六、复验取哪几段

复验的方案定下来，取三段。

第一段取母卷的外圈，纵剪前剥开边部，看有没有原始裂口、氧化色、脱碳，按GB/T 224看脱碳层，按标准表判边部缺陷。第二段取纵剪后的窄带，从头、中、尾各取一米，看裂口起点和断口形貌。第三段取焊管成型后开裂的那一段，看裂纹是沿着原有的裂口扩展，还是成型应力新拉出来的。

小朱还加了一条：调纵剪的参数记录。刀间隙、张力、线速度、刀轴更换时间，有记录就能对上批次；没记录，就只能靠断口说话。

结果出来，母卷边部确实有原始微裂，纵剪的间隙也偏大。责任按六四开，钢厂担主要部分，纵剪担次要部分。老韩的停线损失，两家各担一半。

老缪后来在车间墙上贴了一张纸，写着纵剪前必看的三件事：母卷边部、刀间隙、张力设定。纸的右下角还有一行小字，是他从一篇文章里抄的，合金结构钢钢板入库，质保书核对哪几项，他说质保书上的东西，进厂那天不看，出事那天就来不及了。