计划员上午刚排好一周的排产表，下午销售就冲进车间：客户加急，明天要三百根。插单一来，料要抢、模具要换、检验要催，老管子订单全往后压，月末盘点交期准交率掉一半。生产计划管不管、插单怎么调，标准里其实写得清清楚楚。GB/T 19001-2016 的 8.5.1 生产和服务提供的控制，把排产要管住哪些条件列了一遍。这期对着条款讲，插单赶货也有章法可循。

一、排产要受控的条件有哪些

8.5.1 列了一串受控条件，落到钢管厂就是这几样：有规定产品和特性的成文信息，图纸、工艺卡、技术协议得在手边；有监视测量活动，哪个工序要检什么写得明白；设备完好、人员会干，焊工持证上岗才能上焊位；投料前把带钢的材质证明核过；放行有准则，检验合格才能流转。排产表不是一张纸那么简单，它背后牵着的全是这些条件，缺一样，排出来的计划就是空中楼阁。

小厂可以不用上系统，一张周计划表加一张日进度板也够用，但表上要有单号、规格、数量、交期、当前工序、责任人这几栏。计划员自己也要掂量设备产能，别把机组排到理论上的一百二。设备保养跟不上，排产再漂亮也会被趴窝的机器打脸，设备这块怎么留记录，ISO9001设备保养记录，审核要查哪些里写过。

二、插单赶货怎么调才不乱

插单不是不能接，是不能拍脑袋接。规矩分三步。第一步评估：新单子要占多少机时，插进去之后原有订单哪个要顺延，顺延几天，料够不够，半个小时能算清楚。第二步确认：受影响的客户要不要打招呼，交期承诺变了就得重新过一遍合同评审，该补偿的提前谈，别等客户上门吵。第三步传达：计划变更要落到纸面，一张生产计划变更通知单，车间、检验、库房各一份签收，口头喊一嗓子第二天准忘。

插单涉及的订单要求变化，按 8.2.4 要重新评审并把变更传达到位，这一环怎么走，ISO9001合同评审怎么走，订单改了怎么补里讲得细。顺手提醒一句，插单改了工艺参数的，属于工艺变更，手续在ISO9001工艺变更怎么管，改前要办什么手续里，两道手续别混成一道。

计划执行里还有一类高频麻烦：停工待料。带钢没到、模具没修好、外协件晚交，都会让计划空转。对付它靠预警，料到位时间、模具状态、外协交期这三样每天过一遍，有异常当天调计划，别等车间停下来才手忙脚乱。调了就留痕，计划表改版次，旧版作废留档，审核时查计划变更，看的就是这条版次线。

三、计划执行怎么盯

排了不管等于没排。每天早上的生产调度会十分钟就够，对着日进度板过一遍：昨天计划完成多少，差在哪，今天谁能追回来。异常要当场定人定时，模具坏了几点能修好，断料几点能到，写进会议纪要。准交率和计划达成率每月统计一次，连续两个月往下掉，就说明产能评估或者插单规矩出了毛病，要回头修制度。

准交率和计划达成率每月统计一次，连续两个月往下掉，就说明产能评估或者插单规矩出了毛病，要回头修制度。统计的时候把插单占比也单列一栏，插单占了三成还高，说明接单节奏本身要收一收，销售报价的交期就得留余量，不能拿满负荷去承诺。

厂里要是常年被插单搅得团团转，交期准交率上不去，把你遇到的实际情况发到钢管动力上，同行一起琢磨怎么把排产理顺。钢标控公众号持续更新生产管理实操干货，欢迎关注。

排产是厂里的中枢。计划稳得住，车间才有条不紊，客户交期才兑现得了。

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