炼铁，炼钢，连铸，轧钢的基本介绍

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炼铁主要分以下部分
原料厂 ：      
         为烧结作业提供原料。
烧结厂（球团厂）：
          为保障高炉高的炼铁效率提供高品  
          铁矿原料(凝结矿或球团矿）。                           
焦化厂：为高炉提供焦炭。
高炉：    初步得到生铁（铁水→除去杂质）。


炼钢主要设备：
转炉\电炉\精炼炉:   脱碳去硫提升Fe含量;
连铸机：    生成各种型材板材的粗胚；

连铸主要设备功能说明
回转台:  主要轮替输送钢包中的钢水；
中间罐：主要起到将钢水注入结晶器漏斗的作用；
震动结晶器:   主要通过自身循环水套冷却使钢水初始凝结形成坯壳；
电磁感应搅拌器：钢水流过磁场，流动的钢水会产生感生电流，感生电流产生的磁场与设定磁场之间的相互作用，会推动钢液运动，这就是电磁搅拌的原理。采用电磁搅拌装置，改善铸坯的表面和内部质量 ，防止铸坯内部缩孔，偏析和疏松 ；
二冷段：通过喷水冷却使钢水结晶凝结；
拉矫机：矫直拉锭的作用；
引锭杆：开浇拉坯进入拉矫前给钢锭导向作用；

轧钢
热轧的优点
热轧 优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
冷轧 优点
成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点（开始出现塑性变形的强度 ）。

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