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开裂原因

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发表于 2015-6-19 08:56:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
q235a高频焊接后压扁开裂的原因解决方法是什么
发表于 2016-4-26 11:11:52 | 显示全部楼层
首先应该看下焊接断面形状,
然后根据应该逐个原因排除
1) 原料
   板探的话,材料试验
2)铣边
  端部,是否有毛刺
3)成形
   边部弯曲,端部质量
4)焊接
  焊接速度 不要低于12m/min
  焊接温度
  顶锻力,量下周长,挤压量要接近半个厚度为好,最小也不要小于2个毫米
  Vee角
  两个板边的对接形状,应该接近I形,或者V形。
  焊接毛刺形状(如果有形貌仪的话,最好观察焊接完后去毛刺前的毛刺形状)  
4)热处理
  测温

等几个方面。

供参考。

点评

够详实、够清晰  详情 回复 发表于 2016-12-9 17:20
发表于 2015-6-19 19:05:21 | 显示全部楼层
压下多少开裂?

焊缝区域做个金相,排除原料的问题
发表于 2015-6-29 13:19:56 | 显示全部楼层
调整挤压时机,焊接温度
发表于 2016-2-17 14:25:49 | 显示全部楼层
这个钢级的原料一般都不太好,可以提高车速试试
发表于 2016-3-12 16:03:52 | 显示全部楼层
应该是原材料的问题。可以检测一下原材料
发表于 2016-5-30 16:46:38 | 显示全部楼层
路过来看看学习的
发表于 2016-12-9 17:20:48 | 显示全部楼层
yinjilong 发表于 2016-4-26 11:11
首先应该看下焊接断面形状,
然后根据应该逐个原因排除
1) 原料

够详实、够清晰
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