不锈钢管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点

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       1..准备工作
　　2.化学除油
　　1) 化学除油选用槽内浸泡方法，除油槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
　　2) 运用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处置，温度为40℃~60℃，时刻为2～4小时。
　　3) 管件在槽内浸泡时，应留意放置的方位，防止管内存留空气。
　　4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。
　　5) 化学除油直至管件外表完全被水潮湿。
　　3.热水漂洗
　　1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时刻5～20分钟。
　　2） 热水槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
　　3） 水中氯离子含量小于25ppm。
　　4.用水冲刷
　　1） 水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲刷。
　　2） 水中氯离子含量小于25ppm。
　　5.钝化
　　1） 钝化选用池内槽泡方法，钝化液配方和浸泡时刻依照2.3表任选一种。
　　2） 钝化槽钢板制造，内壁铺防酸塑料。
　　3） 槽内浸泡时，应留意放置的方位，防止管内存留空气。
　　4） 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。
　　6.枯燥
　　经过钝化的管件，要抓住用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时刻（最少2小时）使之在空气中自然钝化。
　　7.查验
　　管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按需求进行验收。
　　8.维护
　　1） 如外外表需求进行油漆的管件，则依照涂装需求进行。
　　2） 查验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎维护，并进行标识。
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