钢管酸洗管理经验及污水处理

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本人从事酸洗管理工作以及污水处理管理工作已有三十多年，现想把多年来积累的酸洗管理经验推广给你们，希望能为您的钢管企业节约能源消耗，提高钢管产品质量和成材率，降低生产成本消耗，减少对环境的污染，同时为您企业创造综合性的经济效益服务。
   工作要点：
一、严格控制废酸排放浓度，遵守酸洗操作规程，防止钢管过酸洗或欠酸洗，保证酸洗质量。一般情况下硫酸的吨耗按钢管成品计算控制在30公斤左右为正常消耗。
二、为保证冷拔或冷轧的润滑作用，磷化一道工序很重要，很多企业磷化剂都是从外部购进的，产品有很多种类型。但是从外部购进的磷化剂价格高，一般都在5000-6000元/吨。如果自己配制磷化剂成本可降低40%。因为磷化剂的配制由各种辅料加上40%的水组成，所以磷化液自配自用的成本低，在很多钢管企业都采用这种方法。
但是选择哪一种类型的磷化剂配方很重要，必须适应各钢管企业的需求，前提是确保磷化质量，降低生产成本为宗旨，操作简单方便，磷化稳定并且环保。
本人对磷化剂自配研究已有三十多年。从2010年3月份浙江健力集团任职已有4年多，主要工作就是磷化剂的自配，在做好酸洗管理工作的同时为集团培养出了几位这方面的人才，该集团二个分公司钢管月产量在15000-18000吨，按照本人的磷化配方自配使用后，酸洗质量大幅度提高。以前磷化剂是从外部购进，常常出现钢管冷拔时有抖纹，划道。钢管轧制前内外表面存有黄绣，经轧制后光洁度差。后来经过本人自配的磷化剂使用后，磷化质量大大提高，很少出现这些质量问题，如果出现少量的这些问题，都是操作不当引起的，与磷化剂的质量没有关系，同时也提高了钢管的成材率，磷化成本降低了40%，为集团月创利大约15万元的经济效益。
本人研制的磷化液得到公司上下的一致认可，也同时在浙江邦友钢管有限公司和江苏盱眙工业开发区几个钢管企业推广使用，很受欢迎。
   三、在酸洗的最后一道工序是润滑，皂化。目前已有多数钢管企业都用润滑剂替代工业肥皂，润滑剂的使用方便，润滑作用好，吸附力强，生产成本低，按钢管成品的吨耗金额仅在7元左右。但是怎样控制好润滑剂的生产成本，操作很关键，一定要控制好润滑液的脂肪酸浓度，一般控制在18-25克/升比较好。
四、经过钢管酸洗后会产生大量的废酸、废水，该怎么处理？目的是必须达到环保要求才可排放。常熟地区的钢管企业废酸大部分提供给铁红厂生产铁黑，废水处理一般都用液碱、废碱或石灰水中和处理。本人在这方面工作多年，也积累了很多丰富的工作经验，希望能把这套经验也推广给您的企业，为你们企业培养人才，其中包括理化检测，并提供技术资料和培训操作。

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lw600903

谢谢楼主无私奉献学习学习。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ewqs18

值得学习一下，感谢楼主

sdqikuai

楼主分享的好