国内20#材质无缝化钢管生产大多采用张力减径的方法,目前采用在线去处内外毛刺+整体正火的工艺大规模生产无缝化钢管的企业很少,采用该工艺生产无缝化钢管要求焊缝质量高,内毛刺清除质量好,经过正火处理后钢管综合性能优良。 在线去除内外毛刺+整体热处理的工艺生产无缝化钢管的工艺流程和设备 原料中宽带的检验和试验→纵剪分条→上料开卷→矫平→剪切对焊→活套充料→辊式成型→高频感应加热挤压焊接→去内外毛刺→焊缝涡流探伤→水冷→定径→飞锯切断→取样→检验、试验→平头→水压试验→钢管整体正火→矫直→检验→包装→入库
焊缝经过正火处理后焊缝组织和钢管基体一致,如图一所示,可见融合线和热影响区的晶粒细小,为铁素体和珠光体组织,以铁素体为主,晶粒度为9.5级。无缝化钢管经过正火处理后抗拉强度和屈服强度都有少量下降,延伸率有比较明显的提高,焊缝应力和焊管成型应力得到消除,综合机械性能良好。 采用美国色玛图尔和挪威 EFD生产的固态高频焊接机,焊接时输出功率稳定,焊接温度均匀,焊缝毛刺均匀,焊接质量高,下图是焊缝的组织
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