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卧式带锯床技术操作规程

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发表于 2013-3-24 12:48:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
. 设备名称和用途:名称:半自动双立柱卧式金属带锯床
                    型号:GB4235;              
用途:钢管切头、尾,共两台。  
.主要技术参数:
被切钢管直径:φ139.7273.1mm
被切钢管长度:最大:13500mm。  
被切钢管重量:最大1600kg
加工精度:
切断面表面粗糙度Ra25µ m
切断面垂直度偏差: ≤1/100 mm
最大切削范围(mm:Φ350
切削线速度(m/min):27/48/70;切削效率:65cm2/min(按纯锯切时间计算)
进刀速度调节方式:液压无级调速。
锯条规格(mm):4515×34×1.1  选定日本“阿马达”产品
锯条寿命:≥9m2。
工件夹紧方式:液压左右双向驱动且同时向中心运动,对中性要可靠;锯条前后各有一套夹紧机构,手动、自动(可选)
托辊为V型辊,包角为140°
代表钢种:45  37Mn5  27SiMn  12Cr1MnV  36Mn2V
全年生产时间:6000小时。
电机功率为:
主电机     3KW
油泵电机   0.55KW
冷却泵    0.04KW
水箱容积  27L
油箱容积  23L
三、机床的调整:
1、锯带的安装;
1)接通电源,按下锯架上升“按钮”,升起锯架至右大支架完全让开固定虎钳为止。
2)松开左右小机架上的调整螺栓并放松导向块。
3)将右小机架处的锯带防护罩拆除。
4)使张紧锯带的换向阀处于“松”的位置。
5)打开锯带合上的合页。
6)将锯带安装到导向轮上。
2、导向架位置的调整:根据管子大小确定导向架的位置。
3、锯带速度的选择:根据不同的钢级选择不同的锯切速度。钢级愈高,锯切速度愈慢。
四、操作:
1、接通电源,按下油泵开关,启动液压系统。(急停按钮应松开)
2、按 “下降按钮”使锯带与工件间保持80-100mm的距离。
3、夹紧工件。
4、按下锯带运行“按钮”后开始锯切。
5、打开冷却液开关,对准切屑区。
6、切割完成后,松开工件。切断后端面平整、光洁,无毛刺。
五、试验用管样的切取、加工:
1.试验用管样按批切取,取自成品管体,所切试样不得有任何缺陷,且具有其规格及工艺代表性;
2.拉力试验用管样:板样长240±10mm;圆样长210±10mm;除另有规定外,一般壁厚大于20mm的钢管做圆样;
3.冲击、硬度试样在拉力试验用管样上切取,一组3个样;
4.压扁试验用管样:样长70±5mm;
5.高倍检验用试样在拉力试验用管样上切取,试样大小为20×20mm;
6.低倍试验用管样:样长50±5mm;酸洗后检验样管整个断面。
7.所有试样必须按班立即切取加工送检,急样4小时内取检验结果,一般样取检验结果不得超过24小时。
8.每批试样的切取数量及加工要求还应结合相应的钢管标准要求严格执行。
六.注意事项:
1、锯带运转时不得用手触摸锯带。
2、机床在运行过程中不能停冷却液。
3、机床在运行过程中不得随意调整。
4、在操作过程中发生特殊情况时,按急停“按钮”停车。
发表于 2014-2-13 08:37:33 | 显示全部楼层
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