淬火炉、回火炉各燃烧段的供热能力、烧嘴数量及控制系统

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淬火炉、回火炉各燃烧段的供热能力、烧嘴数量及控制系统：

1、淬火炉各燃烧段的供热能力和烧嘴数量表 表3

供热段	每段烧嘴数	烧嘴能力KJ/h	每段供热量KJ/h
加热段一、二、三、四	4	2264000	9056000
保温段一、二、三、四	4	540000	2160000

德国技术国内施能生产的高速烧嘴SIC165HB 0/185、SIC80HB 0/235两种。根据使用经验，火焰速度应控制在70-90m/s左右。

2、回火炉各燃烧段的供热能力和烧嘴数量表 表4

供  热  段	每段烧嘴数	烧嘴能力KJ/h	每段供热量KJ/h
加热段一、二、三、四	4	1617660	6470640
均温段一、二、三、四	4	540000	2160000

德国技术国内施能生产的高速烧嘴SIC140HB 0/185、SIC80HB 0/235两种。根据使用经验，火焰速度应控制在70-90m/s左右。

    3、燃烧、控温系统：淬火炉、回火炉加热段、保温段采用德国Krom公司脉冲燃烧控制系统中的SBRQ脉冲控制器完成（脉冲燃烧是将一段时间间隔内的累计燃气，按预调好的空/燃比以较高的速度，通过烧嘴，按照时序分配的结果，喷入炉内燃烧。各区温度调节采用PID调节方式。对于脉冲控制燃烧系统，其过程是由热电偶检测来的实际炉温传给PLC中温度模块并与该区设定值进行比较，其偏差按比例积分，微分运算输出4-20mA信号，并将此信号下载到脉冲控制器，实现大，小火按时序脉冲控制从而使供热发生变化，达到炉子温控的自动控制。）；两炉助燃风机各两台（一用一备），助燃空气经换热器予热至~350℃（回火炉为-250℃），然后分配至各燃烧控制段。每个烧嘴前空气管道上均设有空气脉冲电动阀和手动蝶阀，每个烧嘴前燃气管道上均设有电磁阀,空燃比例阀和手动密封球阀，热空气管道上装有波纹补偿器，外表面用硅酸铝纤维包裹镀锌铁皮包扎保温。淬火炉、回火炉燃烧系统元件均采用德国KROM公司产品，自动点火，火焰监控，熄火保护报警，保证安全燃烧无泄露；加热段、保温段每区两个热电偶，淬火炉为S型，回火炉为K型，预热段左中右各一支K型热电偶；出炉钢管采用红外测温，淬火炉为美Rayeek产品, 回火炉为德Kentech产品；两炉进、出料辊道线速度为0.3～2m/s,变频调速。

4. 炉压控制系统：在淬火炉和回火炉炉体两侧各设两个取压孔，将炉压送至微差压变送器并将输出信号送到炉压调节器控制排烟引风机频率，使炉压得到控制。

      5.其它控制系统：参见说明书。