媒体看宝管︱资阳石油钢管有限公司“四大创新”谋发展

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2016年，资阳石油钢管有限公司在贵州、湖北输水市场和山西煤层气市场大展拳脚，仓储物流业务创收显著，企业迈出了转型升级发展的坚实步伐。
2017年，该公司将工作主题确定为开源节流，创新发展。以市场为导向，以效益为中心，推出四大创新举措，做优订单、做强产品、做精生产、做细管理，努力闯出健康发展新局面。
创新市场营销  开拓新兴市场
面对经济下行和增速放缓的严峻形势，2017年，资阳石油钢管有限公司积极寻求破解之道，以创新精神探索新兴市场和销售思路，开拓更加广阔的市场空间。
创新营销思路，以社会输水管线市场为主要目标，深化“项目经理负责制”，坚持投标测算、原料采购等环节主动靠前支持保障。
创新营销模式，继续深化从项目设计源头介入，推行“产品+技术+服务”的一体化营销模式；大胆创新，丰富营销手段；强化全员营销理念，探索多种营销新模式。
创新营销机制，改进激励机制，落实考核机制，建立赊销机制。
创新营销基础管理，提升营销队伍素质，新建信息收集考核和信息分析处理制度，提升合同执行能力，提升营销降本水平，加强清欠回款工作。
创新发展仓储物流业务，开展物流仓储业务做大做强规划，规范物流仓储业务管理，做好物流仓储业务的市场开拓。
创新产品技术  提升核心竞争力
企业要在激烈的市场竞争中求得生存、取得发展，就要提升企业的核心竞争力。而创新产品技术又是提升企业核心竞争力的关键。为此，资阳石油钢管有限公司下足了工夫。
创新研发团队建设，在宝鸡钢管公司一体化科研工作模式的基础上，贴近市场搞研发，成立新品研发项目组。加强项目管理力度和执行力，提高研发工作效率。提升研发团队的能力和素质，开展专业交叉提升，让技术人员参与营销工作，让销售人员了解工艺技术等专业知识，共同完成市场调研和新品策划。建立与利润提成相结合的研发绩效考核体系，持续完善科技人员成长机制。
创新主业产品，始终立足螺旋管，加快新品研发和市场推广工作，紧盯输水管线、结构用管领域和未来重大管线市场，继续拓宽生产规格极限，探索并掌握关键工艺技术。加快承插口产品的工艺技术和设备开发工作。完善配套的防腐服务类型，加快防腐新工艺新技术的开发。
创新工艺技术，密切关注焊缝磨削、水压、倒棱、外观检测等工序自动化和真空吊项目推进效果。开展D1219生产线高标准钢管连探装备技术升级改造和在线板材无损检测工艺研究。开展小口径钢管内补口工艺、装备研发，实现打砂、除锈、喷涂、检测自动化。提升检测中心CNAS实验室能力。
创新生产组织  提高生产效率
该公司创新生产组织，按照各分厂的班次、生产需要，合理组合出最优生产组织方案，从而提高生产效率。
创新排产方式，推行“柔性生产组织”。该公司现有三条制管生产线，根据销售合同效益测算情况，对各种生产组织方案的成材率、能源消耗、焊丝焊剂消耗等可控费用、物流费用等进行综合成本测算，按照效率和效益的原则，选出排产方案。
创新人员配备，以满足项目技术标准为底线，合理设置工艺路线，以满足用户的交货工期为依据，配备生产班次。根据测算最佳生产组织方案，灵活调配各条生产线人力。
创新生产成本管控，深化“订单效益分析”工作，一单一算，适时启动订单生产分厂承包制模式研究。落实原料环节和物流倒运环节“堵两头”，从源头杜绝富余原料产生，降低倒运费用。提高生产效率，严控安全质量成本。
创新内部管理  驱动降本增效
该公司树立了“一切成本皆可降”的理念，以降本增效工作为主线，创新内部管理。
创新绩效考核，落实“量+效”双考核，强化效益指标理念。绩效分配向艰苦和关键岗位倾斜，充分体现多劳多得的分配原则。
创新队伍管理，压缩各级机关和辅助岗位人员比例，充实一线。加强公司员工岗位交流和人才培养力度，培养“一岗多能、一专多能”的新型技能人才。
创新流程管理，压缩管理链条，精简审批流程，以信息化手段实现管理效率提升。