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液压系统 液压系统采用先进成熟的液压技术,机组液压系统由液压站、液压阀组和液压管路组成,控制在线执行元件的操作。阀组全部采用集成块阀组。 系统设有独立循环过滤冷却装置,回油管路设置回油过滤器。
本机组全线共设3个液压站。主机前桥液压站一套,递送机液压系统一套,后桥液压系统一套。 主机前桥液压系统用来操作前桥摆动,开卷机,夹送矫平等前桥上的液压执行元件。由液压泵站,集成块阀组,配管系统组成。 液压泵站: 泵站组成:由泵源、主油箱、冷却器、电源接线盒、回油滤清器、吸油过滤器等组成。 主泵源功率:37KW 油箱容积:1.5 M3 液压油型号:N46#抗磨液压油 冷却方式:水冷
阀组: 阀组采用集成块阀组,共4组。分别控制前桥的不同设备的执行元件动作。维护方便,简单。
液压配管: 液压配管为连接各液压阀组,阀组和液压站,阀组和执行元件所用的钢管,软管,接头等液压连接件。液压配管管路全部采用热轧无缝钢管,耐压程度高,无泄漏。液压配管配有专用的塑料管夹,防止管路由于高压产生的振动,安全可靠。
管路的铺设为明沟铺设,及在地面制作用于配管行走的沟槽,增加安全性。 递送机液压系统专门为递送机提供液压动力,保证递送机始终平稳可靠。
液压泵站: 泵站组成:由泵源、主油箱、冷却器、电源接线盒、回油滤清器、吸油过滤器及蓄能器等组成。 油箱容积:0.5 M3 液压油型号:N46#抗磨液压油 冷却方式:水冷 阀组: 阀组采用集成块阀组,共1组。用于控制递送机柱塞缸。 液压配管: 液压配管为连接各液压阀组,阀组和液压站,阀组和执行元件所用的钢管,软管,接头等液压连接件。液压配管管路全部采用热轧无缝钢管,耐压程度高,无泄漏。液压配管配有专用的塑料管夹,防止管路由于高压产生的振动,安全可靠。 管路的铺设为明沟铺设,及在地面制作用于配管行走的沟槽,增加安全性。 后桥液压系统为控制后桥微调和落管器等液压执行元件。由一个液压泵站和两个阀组组成。 三套液压系统相互独立,保证了各液压执行元件的正常运行,在机组正常运行的过程当中,不用的液压站可以停止以节省能源。
液压元件: 液压阀选用国产合资力士乐产品。(北京华德或上海华德) 电机采用江苏贝德产品。
润滑部分 本机组减速箱采用稀油池润滑, 确保机组的稳定可靠运行。 成型辊采用集中干油润滑系统。
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