如何区别探伤检测中的未熔合和未焊透

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一、对未焊透的检测识别

焊缝中的未焊透多为根部未焊透或中间钝边未焊透， 一般延伸状况较直。超声波检测时回波规则单一， 反射强 ， 从焊缝两侧探伤都容易发现。特别是根部未焊透， 其回波的起波速度较快，反应强烈，焊缝两次扫查都能发现， 且反射波幅大致相同。 沿焊道方向移动探头时， 可见其有一定的延伸长度且回波高度变化不显著，具有规则的长条形缺陷特征，当声束相对其延伸方向改变角度时， 其回波的波幅迅速降低。由于未焊透产生于较规则的钝边处，所以检测时有很强的端角反射波，探头前后移动时， 波形较稳定， 转动或摆动探头时， 波形消失较快， 焊缝两侧检测时水平距离定位落点有一定间距，约等于对口间隙。用超声波检测未焊透时，波形单一，反射波幅度大，探头平移时，波形较稳定，反射波动态包络面大且比较规范。

二、对未熔合的检测识别

用超声波检测V 形坡口的焊缝未熔合时 ，通常情况是在外壁扫查时发现在焊缝的另一侧较强的回波，而探头移至该侧用一次波扫查时， 该位置回波很低甚至没有，二次波扫查则有较强的回波。 从内壁（根部所在的面）扫查时，探头一侧有很强的回波， 而从另一侧扫查时该位置回波很低甚至没有。用超声波检测X 形坡口的焊缝未熔合时 ，通常情况是在一侧扫查时发现在该侧坡口下半部分或对面侧坡口上半部分有较强的回波， 而另一侧扫查时情况与上述V 形坡口的情况相似。当缺陷的尺寸和类型判别比较困难， 或者缺陷分布密集时，用超声波就很难做出准确的判定，这时应使用X 射线或其他检测手段 ， 以便进一步综合判断。

管子焊缝超声波探伤