高频小焊管各岗位质量责任制及处罚制度

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一、上料质量责任制：
1、 上料工必须树立“质量第一”，严把上料关。
2、 所上料要对其宽度、厚度、质量严格检查，确保带钢质量
符合生产的要求。凡因上料工疏忽大意或其他原因所出现的质量问题，视情节轻重处罚5~50元。
二、剪切对焊工质量责任制：
1、 将不合格的料切掉，但不能把合格的带钢多切掉1公分。如主管发现，视情节对当事人进行5~50元罚款。
2、 切头时必须使切下的带钢端头目测90℃，不准切斜。 3、 焊接处必须焊牢焊透，不允许在下道工序中出现接头断裂现象。凡因剪切对焊所出现的质量问题，视其情节轻重处罚5~20元以内罚款。
三、调整工质量责任制：
1、 调整工是整个生产过程中比较重要的环节。调整工要经常巡视，检查机组的每一个部位运行是否处于良好状态。
2、 要随时对钢管的外径尺寸、椭圆度、弯曲度进行测量，发现问题及时调整。
3、 要与刮疤工密切配合随时观察钢管的内外、表面质量，焊头大小，有无焊筋，外表有无深度刮伤，是否搭焊等。凡在成型、定径段出现的质量问题，视情节轻重处以50元以内的罚款。
四、刮疤工质量责任制：
1、 刮疤工要随时检查钢管的焊缝及刮疤质量。刮疤深度不得超过壁厚的允许偏差范围，刮疤宽度在4~5mm范围之内，焊接时应按时下刀。
2、 与调整工紧密配合及时发现问题，及时调整刀具。凡因刮疤工出现的质量问题，视情节轻重处50元以内的罚款。

五、下料工质量责任制：
1、 下料组长应随时对定尺飞锯检查长度是否合格，对钢管弯曲度随时检查、调整好校直机，让钢管每米弯曲度不能超过0.8mm，每根不能超过5mm圆度（椭圆度不得超过0.3mm）及焊接表面、焊逢表面不应有气孔、熔渣，以及其他夹杂物缺陷。不允许有搭焊、严重划伤，焊逢必须焊透，要做压偏检查。如钢管需要平头由厂部特定要求。以上工作由下料组长负责做好，如发现未做此些工作，每次进行5~20元以内的罚款。

六、打包工质量责任制：
1、 打包必须使钢管端头整齐，认真自检，决不允许不合格的
焊管放到合格的正品内，同时也不允许把合格焊管放到不合格的包内。
2、 根据不同规格分类，决不允许把不同规格的焊管放在同规
格包内。
3、 打包完毕后各班做好本班标记，经组长认定合格后方可吊
到料场。在吊管过程中如吊弯、吊偏，每支对当事人罚款5元并责令加班修复。
4、 凡因打包工序造成的质量事故视情节轻重给予100元以内
罚款。下料组长有不可推卸的责任，造成重大质量事故一定严肃处理。

七、班长质量责任制：
1、 班长要对全班组各道工序质量负责，无论哪里出现了质量
事故，班长有着直接的关系。
2、 如管理、要求不到位导致出现“退货”、客户反映质量问题，
对班长进行20~200元罚款。

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