绗磨管简介

sdjpgg

绗磨管（航模管、垳磨管）通过冷拔（精轧）后再进行绗磨加工的一种高精密的液压专用管。
特点是：内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸。

绗磨管工艺
　　绗磨管有两种加工工艺：1、采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
2、普通绗磨机加工是一种无切屑加工，在常温下对金属的表面绗磨加工，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。　
无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的网状的微痕。
　　
　
绗磨管和无缝钢管的区别
　　1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的热轧管或冷拨管。
　　2、绗磨管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸公差很高的高精密钢管。
　　绗磨管的优点
　　1、提高表面光洁度，光洁度基本能达到Ra≤0.04µm左右。
　　2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
　　3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
　　4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
　　5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，使零件的加工费用降低