国内焊接套管和油管生产概况

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我国生产焊接套管和油管的时间比国外要晚30多年。
        宝鸡石油钢管厂于1986年从德国引进1套426ERW焊管机组，1992年又从美国PMC公司引进1条套管加工机组，可生产API 5CT标准的直径139.7~339.7mm，壁厚6.20~12.19mm焊接套管，年产量10万吨，1994年投入生产。这标志我国焊接石油套管生产技术新突破，从此开始我国生产焊接套管的新里程，现在该厂可生产J55、N80焊接石油套管。
        进入本世纪后，我国焊接套管和油管生产技术有了很大发展。上海宝钢钢管分公司610ERW焊管机组2005年10月投产后，目前可生产J55、N80套管和P110抗挤溃套管。
     我国近几年引进的一大批508、610、660ERW焊管机组，尤其是装备技术水平很高的天津双街钢管公司610ERWFFX焊管机组、华北油田508ERWFFX焊管机组、胜利油田340ERWFFX焊管机组、大港油田219ERWFFX焊管机组等都可生产焊接套管和油管，加上其它许多ERW焊管机组，目前，大约有220多家焊管企业取得API 5CT证书。
        2006年我国焊接套管和油管的产量约占油井管总产量的8%，现在大约是10%。虽然我国生产焊接套管和油管的起步较晚，但发展速度快，发展势头大。
        目前，我国生产焊接套管和油管，基本上采用定径工艺

      目前国内一些ERW焊管厂采用定径工艺，也生产J55、N80、P110级焊接套管和油管，所需带钢也已经试制成功，但大多数焊管厂自己没有高质量带钢，外购带钢价格高，使焊接套管和油管的价格与无缝管生产的相差不大，与无缝钢管相比的价格优势大打折扣。
       我国目前还不能生产Q125、LS140和V150高钢级油井管的带钢原料。ERW焊管机组要开发新品种，需要热轧带钢厂试制小批量的热轧带卷，而这个试制要从铁水预处理开始，经大转炉冶炼、LF/RH精炼、连铸、带钢轧制、控轧控冷、带钢成型焊接、焊管热处理、车丝、性能测试、下井试验等一系列工作。
        加上采用张力减径工艺生产成本比定径工艺高出一倍以上，这样用张力减径工艺生产的高钢级Q125、LS140和V150套管和油管的成本，比用无缝钢管生产的比较，有多大优势值得思考。