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三辊轧管机辅助设备的改进

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发表于 2012-11-9 13:59:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
        三辊轧管机全浮轧制的工艺流程一般为:穿棒一轧管—脱棒一芯棒冷却—进入下一个轧制周
期。芯棒冷却以及轧管工序是这一工艺流程的重要环节。其辅助设备一般包括前台、后台、芯棒循环和
芯棒冷却装置。结构良好的辅助设备是降低设备损耗和轧制高精度钢管的基本条件之一。但传统的
轧机辅助设备很难达到上述要求,传统机组芯棒的冷却方式均采用水池式浸泡冷却。这种方式虽然能
够使芯棒获得冷却,但浸泡之后的芯棒温度不均没有得到缓解,甩动带来的弯曲得不到校直。甩动再次
施加在沿长度方向温度不均的芯棒上,极易造成附加弯曲,必然形成恶性循环,严重影响到芯棒的寿命
和荒管的内外表面的质量。更为甚者,弯曲芯棒的甩动会造成前台设备破坏和人员的伤亡。
    后台是轧管机的重要辅助设备之一,主要由轧机主传动和若干芯棒、荒管导向装置组成。传统的主
传动形式为三出轴传动,三出轴主减速机中心线和轧制线交错,势必使荒管从减速机中心穿过,常常会导致减速机的异常温升,特别在夏季车间内温度较高时,更加严重。而且由于三个出轴位置紧凑,三个
出轴接手围成的空间狭小,使得荒管出轧机后的一段距离为无导向状态;导向装置的结构形式也受到
约束,导向装置中的三个导向辊闭合后对荒管包络情况较差。

三辊轧管机辅助设备的改进.pdf

125.21 KB, 下载次数: 83

发表于 2013-7-29 15:58:17 | 显示全部楼层
看看有什么新意
发表于 2013-8-4 16:45:02 | 显示全部楼层
谢谢楼主学习 学习。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2015-11-21 10:47:13 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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