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Assel 三辊轧管机轧辊辊面辗轧带的作用是,三个轧辊辗轧带构成半封闭的辗轧区,对轧制过程的毛管管壁进行均匀辗轧,改善管壁的精度和表面粗糙度。在研究钢管变形特点的基础上,讨论了轧辊辊面辗轧带的作用、辗轧带长度制定依据及辗轧带长度与轧件轴向速度的关系。
Assel 轧管机是三辊斜轧轧管机,其工艺设备结构特点主要表现在3个方面:首先,3个轧辊在机架中呈120°布置,与长芯棒构成一个半封闭的孔喉。其次,每个轧辊的辊面都有一个凸起的圆滑过渡带—台肩,在轧制时与长芯棒共同完成对毛管的集中变形;辊面台肩为辗轧带,三个轧辊辗轧带构成半封闭的辗轧区,此区的轧辊母线与芯棒母线平行,它的作用是对管壁进行均匀辗轧,改善管壁的精度和表面粗糙度。第三,变形过程经历“厚壁圆形—三角形—薄壁圆形”三个阶段。Assel 轧管机在工艺技术上存在以下局限性:首先,由于斜轧变形特点的原因,Assel轧管机在轧制变形区与金属的每个接触面都会出现不同的应力状态,从而产生表面缺陷,如在轧制D/S>12的钢管时,会产生不同程度的内表面螺纹(“内螺纹”);其次,Assel轧管机对轧后荒管长度有一定的限制。 在有关文献上对Assel轧辊辊面台肩的研究很多,并且也有很多论文发表,因为这部分是集中变形区,毛管的壁厚在该部分集中减薄,是主要的轧管变形区。但是对辗轧带的研究都不多见,李连诗、韩观昌二位教授在关于三辊轧管机的工具设计上有这样的语言描述:“辗轧区作用是辗轧管壁,为一圆柱带,一般长度取得较短,30-40 mm,这样可以减少轧制力”。也未见有关辗轧带(或辗轧区)研究的论文发表(笔者未见)。 本文从生产实际当中遇到的问题出发,对Assel轧辊辗轧带长度进行了探讨。
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