生产无缝钢管有哪些基本工序？

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将实心管坯轧制成空心成品钢管，无论釆用什么样的穿孔和 轧管方式，生产无缝钢管的加工过程都是一样的，如图1-6所 示，基本可分为以下几个步骤：

(1)        坯料准备。包括管坯人库、管坯检查和表面清理、管坯 切断以及管坯冷定心。

(2)        管坯加热。通过环形加热炉对管坯进行加热，管坯出炉 后一般经过热定心送往穿孔工序。

无缝钢管生产工序

(3)        穿孔。穿孔是将实心管坯穿制成空心毛管。毛管的内外 表面质量和壁厚均勻性，都将直接影响到成品质量的好坏。所以 根据产品技术条件要求，考虑可能的供坯情况，正确选用穿孔方 法是很重要的。穿孔之后的管子称为毛管。

(4)        轧管。轧管是将穿孔后的毛管壁厚轧薄，达到成品管所 要求的热尺寸和均匀性。轧管是制管的主要延伸工序，它的选 形，以及与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质
量、产量和技术经济指标好坏的关键。轧管之后的管子称为 荒管。

(5)        定径、减径。定径是毛管的最后精轧工序，使毛管获得 成品管要求的外径热尺寸和精度。减径是将大管径缩减到要求的 规格尺寸和精度，也是最后的精轧工序。为使在减径的同时进行 减壁，可令其在前后张力的作用下进行减径，即张力减径。通过 减径和张力减径机一般需要对荒管进行再加热。

(6)        精整、检查及包装人库